ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನಿಯಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಕ್ಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಒಂದು ನಾಯಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸೇವೆಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಲೋಹದ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಮೃದು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಎನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಷ್ಣ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಸಾಫ್ಟ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ-ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾದ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಸ್ತುವಿನ ಕಲ್ಮಶಗಳ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ಮೂಲನೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಲೋಹದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಲೋಹದ ವಸ್ತುವನ್ನು ವಿಸ್ತೃತ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಪ್ರಚೋದಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ-ರಚನಾತ್ಮಕ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಂದ ನಿರೂಪಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಂತಿಮ ಗುರಿ ಲೋಹದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದು.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಸ್ತುವನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯಂತ ಮೃದುವಾದ ಹಂತಕ್ಕೆ ತರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ನಮ್ಮ ಉದ್ವೇಗ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹವನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉದ್ವೇಗದ ಮಟ್ಟವು ವಸ್ತು, ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾದ ಸಮಯದ ಉದ್ದವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಶೀತಲ ಕೆಲಸದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ನಿರಾಕರಿಸಲು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಅಂದರೆ, ಹಿಂದೆ ಸ್ಟ್ರೈನ್-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಲೋಹದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು. ಯಂತ್ರ ಅಥವಾ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒಂದು ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದಂತಹ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳು ಬೆಳೆಯಬಹುದು. ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕದಿದ್ದರೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಸಂಭವಿಸಬಹುದು. ಭಾಗವನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿದಾಗ, ಅಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಹೊತ್ತು ಹಿಡಿದು, ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾದಾಗ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಈ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಬಳಸಬೇಕು?
ಆಧುನಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಇತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಅನೇಕ ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ-ಸಮರ್ಥ ಶಾಖವನ್ನು ಕನಿಷ್ಠ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಘನ ರಾಜ್ಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ತೊಂದರೆಯಾಗದಂತೆ, ನಿಖರವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಹಳ ಸಣ್ಣ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಅಥವಾ ತಾಪನದ ಮೂಲಕ ಬಳಸಬಹುದು; ಸಮಯ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಕೇಸ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಸಾಧ್ಯ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಒಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾದ ಪದವಾಗಿದ್ದು, ಲೋಹವನ್ನು ನಿಗದಿತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಒಂದು ದರದಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಅದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಳಸಿ, ಲೋಹದ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದೆ ಅಥವಾ ಅದರ ಸುತ್ತಲಿನ ಸುತ್ತುವರಿದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಕೂಲಿಂಗ್ ವ್ಯಾಟ್‌ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಪರ್ಲ್‌ಲೈಟ್ ರಚನೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಲೋಹಗಳು, ಅಂತಹ ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯನ್ನು ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಬಹುದು. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು "ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ" ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಂತಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ನಿಖರ ಸಾಧನ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ರೂಪಿಸುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್‌ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಕಾರ್ಬನ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬೈಡ್. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್‌ನ ಕೆಲವು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು: ಬೇಡಿಕೆಯ ಮೇಲಿನ ಶಕ್ತಿ; ಕ್ಷಿಪ್ರ ಶಾಖ ಚಕ್ರಗಳು; ದೊಡ್ಡ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ (ಅಂದರೆ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ) ನಿರಂತರ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮೂಲನೆ ಮಾಡುವುದು; ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯ; ಸಂವಹನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿರುವಂತೆ ಲೋಹದ ನೇರ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲ; ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ; ಆಪರೇಟರ್ ಕೌಶಲ್ಯದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಕ್ಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?
ಚೀನಾದಲ್ಲಿನ ಕಚೇರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಉದ್ಯಮದ ನಾಯಕರು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ ಮೂಲಕ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಾಗಿದೆ, ಒಂದು ಲೋಹವನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ ನಂತರ ತಣ್ಣಗಾಗಿಸಿ ಅದು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಲೋಹದ ಗುರಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವಾಗ ಲೋಹವನ್ನು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು, ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತೆರೆದ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ತಂಪಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ವಸ್ತುವನ್ನು "ಮೃದುಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ" ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು
2. ಕಡಿಮೆ ತಾಪನ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದ (ಅಂದರೆ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ)
3. ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಿದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚ ಕಡಿಮೆಯಾದ ಕಾರಣ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸಿ
4. ತಾಪನ ಸಮಯ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸುಲಭ
ನಾವು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಹೊಂದಿರುವುದರಿಂದ, ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಅನೇಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳಿಂದ ಪ್ರಯೋಜನ ಪಡೆಯುತ್ತಾರೆ.
ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಎನೆಲಿಂಗ್ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ಅತಿಯಾದ ದಾಸ್ತಾನು ಮತ್ತು ಭಾಗ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಕನಿಷ್ಟ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸುಧಾರಿತ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ನಾವು ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಇಳುವರಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
