ಉದ್ದೇಶ
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟಾರ್ಚ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆ ಕಡ್ಡಿಗಳು ಮತ್ತು ಪಟ್ಟಿಗಳು. ಪ್ರಸ್ತುತ ಟಾರ್ಚ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಉಪಕರಣ
DW-UHF-40KW ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ

ಎರಡು ತಿರುವು ಓಪನ್ ಎಂಡ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಕಾಯಿಲ್

ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಸ್
• ತಾಮ್ರ ಕೂಪನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್
• ಬ್ರೇಜ್ ತಂತಿ - ಇ Z ಡ್ ಫ್ಲೋ 45
• ಬ್ರೇಜ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ - 45% ಬೆಳ್ಳಿ, 1/32 ಡಿಐಎ

ಪರೀಕ್ಷೆ
ವಿದ್ಯುತ್: 30 ಕಿ.ವಾ.
ತಾಪಮಾನ: ಸುಮಾರು 1350 ° F (732 ° C)
ಸಮಯ: ಸರಾಸರಿ ಸಮಯ - 25 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು

ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಫಲಿತಾಂಶಗಳು:
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜ್ ತಾಮ್ರ ಕೂಪನ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ರಾಡ್ಗಾಗಿ, ಇ Z ಡ್ ಫ್ಲೋ 45 ಬ್ರೇಜ್ ತಂತಿಯನ್ನು 2 ”ಉದ್ದಗಳಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸಿ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾಯಿತು. ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಇ Z ಡ್ ಫ್ಲೋ 45 ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪೇಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಯಿತು (s ಾಯಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ನೋಡಿ) ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹರಿಯಲು ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜ್ ಸಾಧಿಸಲು ಸರಾಸರಿ 25 ಸೆ.

ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ನಡುವಿನ ಲೋಹದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ಪಟ್ಟಿಯು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ಲೇಟ್ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಬ್ರೇಜ್ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಕಾಯಿಲ್ ರಾಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಪ್ರಚೋದನೆಗಿಂತ ವಹನದ ಮೂಲಕ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೆಚ್ಚು ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಾರ್‌ಗಳು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಮೊದಲು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುತ್ತವೆ. ವಸ್ತುಗಳು ಒಂದೇ ಆಗಿದ್ದರೆ (ತಾಮ್ರದಿಂದ ತಾಮ್ರದಿಂದ ಅಥವಾ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ, ಇದು ಸಮಸ್ಯೆಯಲ್ಲ. ಬಾರ್ ತಾಮ್ರವಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆಯು ಹಿತ್ತಾಳೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ - ಬಾರ್ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಾಗಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ತಟ್ಟೆ ತಾಮ್ರವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ. ಹಿತ್ತಾಳೆಯ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ತಾಮ್ರದ ತಟ್ಟೆಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಗೆ ಟೈ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುವ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು / ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:

• ಬಲವಾದ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಕೀಲುಗಳು
• ಸೆಲೆಕ್ಟಿವ್ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ವಲಯವು ಬೆಸುಗೆಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಭಾಗ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ಜಂಟಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಕಡಿಮೆ ಉತ್ಕರ್ಷಣ
• ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು
• ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆ ಇಲ್ಲದೇ, ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆ
• ಜ್ವಾಲೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗಿಂತ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ