ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಕ್ಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮೌಲ್ಯವರ್ಧಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಕೋಶಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲವು, ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಟಾರ್ಚ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳವರೆಗೆ ಸಂರಚಿಸಬಹುದು. ಇಂಧನ ರೇಖೆಗಳು, ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳು, ಅನಿಲ ವಿತರಕರು, ಮ್ಯಾನಿಫೋಲ್ಡ್ಗಳು, ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಕ್ಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪದೇ ಪದೇ ಸ್ವಚ್ ,, ಸೋರಿಕೆ ರಹಿತ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯ ತತ್ವಗಳು
ಹೊಳಪು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ವಿಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಸ, ತವರ, ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಕೆಲಸದ ತುಣುಕು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಆಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಜಂಟಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆಸುಗೆಗೊಳಿಸುವ ಅನ್ವಯಗಳನ್ನು 840 ° F (450 ° C) ಕ್ಕಿಂತಲೂ 840 ° F (450 ° C) ವರೆಗೆ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆಯಾದರೂ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು 2100 ° F (1150 ° C) ಕೆಳಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಯಶಸ್ಸು ವಿಧಾನಸಭೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಶುಚಿತ್ವ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನಗಳ ನಡುವೆ ತೆರವುಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಶುಷ್ಕತೆಯನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶುಚಿತ್ವವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಜಠರ ಜಂಟಿಗಳಿಂದ ಹೊರಹಾಕುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳು ಅವುಗಳ ಉದ್ದೇಶಿತ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವಿವಿಧ ರೂಪಗಳು, ಆಕಾರಗಳು, ಗಾತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಬರಬಹುದು. ರಿಬ್ಬನ್, ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಉಂಗುರಗಳು, ಪೇಸ್ಟ್, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ತೊಳೆಯುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಕೆಲವು ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ರೂಪ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ.

ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಲಾಯ್ ಮತ್ತು / ಅಥವಾ ಆಕಾರವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ನಿರ್ಧಾರವು ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಪೋಷಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ, ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉದ್ಯೋಗಾವಕಾಶ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉದ್ದೇಶಿಸಿರುವ ಸೇವೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

ಅನೇಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಈಗ ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಜಡ ಅನಿಲದ ಕಂಬಳಿ ಅಥವಾ ಜಡ / ಸಕ್ರಿಯ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯೊಂದಿಗೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿವಿನ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಭಾಗ ಸಂರಚನೆಗಳ ಮೇಲೆ ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ, ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ - ಏಕ ತುಂಡು ಹರಿವಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಅಭಿನಂದಿಸುತ್ತದೆ.

ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಬಲವನ್ನು ಬಾಧಿಸುತ್ತದೆ
ಸೇರಿಕೊಳ್ಳಲು ಬೇಕಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವಿನ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮಿದುಳಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಕ್ಯಾಲೋಲರ್ ಕ್ರಿಯೆಯ / ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಒಳಹೊಕ್ಕು ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಿದ್ಧ ಜಂಟಿಗಳ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುತ್ತದೆ. 0.002 ಇಂಚುಗಳು (0.050 mm) 0.005 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು (0.127 mm) ಒಟ್ಟು ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಗೆ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬೆಳ್ಳಿ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ. ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ 0.004 ಇಂಚುಗಳು (0.102 mm) 0.006 ಇಂಚುಗಳು (0.153 mm) ಗೆ. 0.015 ಇಂಚುಗಳಷ್ಟು (0.380 mm) ವರೆಗಿನ ದೊಡ್ಡ ತೆರವುಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾದ ಗೀಳುಗಾಗಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ (1650 ° F / 900 ° C ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ) ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ಗೆ ಜಂಟಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಕನಿಷ್ಠಕ್ಕೆ ಇಡಬೇಕಾದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬ್ರಾಜಿಂಗ್ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಜಂಟಿ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಲು ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಿರಿ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಅನೇಕ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ನೆರವು ಎಂದು ಸಾಬೀತಾಗಿದೆ. ತ್ವರಿತ ಶಿರೋನಾಮೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ನಿಯಂತ್ರಣವು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅನುಕ್ರಮ, ಮಲ್ಟಿ-ಅಲಾಯ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿಕಟ ಸಾಮೀಪ್ಯ ಕೀಲುಗಳ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯಂತಹ ಕಷ್ಟಕರ ವಸ್ತುಗಳ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ರಿಮೋಟ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆಗಾಗ್ಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗ ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳ ಕನಿಷ್ಠ ತಾಪನವು ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೇರಬೇಕಾದ ಘಟಕಗಳ ಜೋಡಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾಹಕರು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶನ ನೀಡಬೇಕಾಗಿಲ್ಲವಾದ್ದರಿಂದ, ಸೇರಲು ಜೋಡಣೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಎರಡೂ ಕೈಗಳನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎಚ್‌ಎಲ್‌ಕ್ಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಸ್ಥಿರತೆ, ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಥ್ರೋಪುಟ್ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ ಬದಲಾವಣೆ-ಸಾಧನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ರಾಡಿನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಉತ್ಪನ್ನವು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್
ಕಾಪರ್
ಬ್ರಾಸ್
ತುಕ್ಕಹಿಡಿಯದ ಉಕ್ಕು
ಕಾರ್ಬೈಡ್
ಇನ್ನೂ ಸ್ವಲ್ಪ…

=