ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ pwht ಯಂತ್ರಗಳು

ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಯಂತ್ರಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು

ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (PWHT) ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. PWHT ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಮೂಲಕ, ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ತಯಾರಕರು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾಹಕರು ಒಟ್ಟಾರೆ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವಾಗ ನಿಖರವಾದ, ಸ್ಥಿರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಆಧಾರಿತ PWHT ಯ ಪ್ರಮುಖ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕೆಳಗೆ:

1. ಹೊಸ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ

1. ಲಾಂಗ್ ಸೀಮ್ ವೆಲ್ಡ್ಸ್
   • ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ವೆಲ್ಡ್ ಕೀಲುಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸೀಮ್‌ನ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು, ವೆಲ್ಡ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಬಿಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಟೈ-ಇನ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು
   • ಅನುಸ್ಥಾಪನೆ ಅಥವಾ ವಿಸ್ತರಣಾ ಯೋಜನೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟೈ-ಇನ್ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಳಸಿ ಈ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳ ಸ್ಥಿರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಉಳಿದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.
3. ದೂರದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿನ ಕ್ಷೇತ್ರ ಕೀಲುಗಳು
   • ಪೋರ್ಟಬಿಲಿಟಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ದೂರದ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ನಿರ್ಮಾಣ ಸ್ಥಳಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಒರಟಾದ ಭೂಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಸಾಗಿಸಬಹುದು. ಸೀಮಿತ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳೊಂದಿಗೆ ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ ದಕ್ಷ ಸೆಟಪ್ ಮತ್ತು ವೇಗವಾದ ಹೀಟ್-ಅಪ್/ಕೂಲ್-ಡೌನ್ ಚಕ್ರಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿ.

2. ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ

1. ಬಿರುಕು ದುರಸ್ತಿ
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಆಯಾಸ, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಹಾನಿಯಿಂದಾಗಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡಿದ ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತಷ್ಟು ಹರಡುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಹಾಟ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶಾಖೆ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದಾಗ (ಶಾಖೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಹೊಸ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು), ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ, ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್-ಆಧಾರಿತ PWHT ಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು.
3. ವಿಭಾಗ ಬದಲಿ
   • ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ ಬದಲಾಯಿಸಿದರೆ, ಮೂಲ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ವಿಭಾಗಗಳಂತೆಯೇ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಸ ವೆಲ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

3. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಹಿತೆಗಳ ಅನುಸರಣೆ

1. ASME ಮತ್ತು API ಮಾನದಂಡಗಳು
   • ಅನೇಕ ಒತ್ತಡದ ಪೈಪಿಂಗ್ ಕೋಡ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ASME B31.3, ASME B31.4, ASME B31.8, ಮತ್ತು API ಮಾನದಂಡಗಳು) ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು, ದಪ್ಪಗಳು ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ PWHT ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸುತ್ತವೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಯಂತ್ರಗಳು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಗಣಕೀಕೃತ ದಸ್ತಾವೇಜನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ಈ ನಿಯಂತ್ರಕ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
2. ಗಡಸುತನ ಕಡಿತ
   • ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಾದ್ಯಂತ ಶಾಖವನ್ನು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಶಾಖ-ಪೀಡಿತ ವಲಯದಲ್ಲಿ (HAZ) ಗಡಸುತನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ - ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಪ್ರೇರಿತ ಬಿರುಕುಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕೆಲವು ಕೋಡ್-ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
3. ವಸ್ತು-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು
   • ಕ್ರೋಮ್-ಮೋಲಿ (Cr-Mo) ಅಥವಾ ಇತರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಕಡಿಮೆ-ಮಿಶ್ರಲೋಹ (HSLA) ಉಕ್ಕುಗಳಂತಹ ಕೆಲವು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಉಕ್ಕುಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಬಯಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ತಾಪಮಾನದ ರ್ಯಾಂಪ್-ಅಪ್, ಹೋಲ್ಡ್ ಸಮಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳು

1. ವೇಗವಾದ ತಾಪನ ಚಕ್ರಗಳು
   • ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯಕ್ಕೆ ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ತಲುಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ (ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಕಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ಯಾಸ್-ಫೈರ್ಡ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳಂತೆ) ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಬಿಸಿಯಾಗುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ನಿಖರ, ಏಕರೂಪದ ಶಾಖ ವಿತರಣೆ
   • ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪೈಪ್‌ನ ಸುತ್ತಳತೆಯ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ಏಕರೂಪತೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
3. ಮೊಬಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಸೆಟಪ್ ಸುಲಭ
   • ಆಧುನಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಹಗುರ ಮತ್ತು ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ಶಾಶ್ವತ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳು ಅಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರುವ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬಳಕೆಗೆ ಅವುಗಳನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
4. ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆ
   • ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಬದಲು ವೆಲ್ಡ್ ವಲಯದ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುವುದರಿಂದ, ಒಟ್ಟಾರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಚ್ಚ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ - ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
5. ಸುಧಾರಿತ ಸುರಕ್ಷತೆ
   • ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಇಂಧನ-ಉರಿದ ಪರಿಸರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಇಂಡಕ್ಷನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್ PWHT ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು

1. ಪೂರ್ವ ತಾಪನ
   • ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೈಪ್ ಅಥವಾ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ದಪ್ಪ-ಗೋಡೆಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ. ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ನಿಯಂತ್ರಿತ ರ್ಯಾಂಪ್-ಅಪ್ ಮತ್ತು ಸೋಕಿಂಗ್
   • ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಕಸ್ಟಮ್ ಹೀಟ್ ರಾಂಪ್-ಅಪ್ ದರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವೆಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್‌ನ ಕ್ರಮೇಣ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಗುರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 600–700°C ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ) ತಲುಪಿದ ನಂತರ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಅದನ್ನು ನಿಗದಿತ ಅವಧಿಯವರೆಗೆ (ನೆನೆಸುವ ಹಂತ) ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ನಿಯಂತ್ರಿತ ಕೂಲ್-ಡೌನ್
   • ದುರ್ಬಲವಾದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಗಳ ರಚನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕ್ರಮೇಣ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಹಂತವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರವನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಮಾಡಬಹುದು.

ಪ್ರಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ

1. ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು: ತೈಲ ಮತ್ತು ಅನಿಲ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಪೆಟ್ರೋಕೆಮಿಕಲ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಭಾರೀ ತಯಾರಿಕೆ: ಹಡಗು ವಿಭಾಗಗಳು, ಭಾರೀ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಉಕ್ಕಿನ ಜೋಡಣೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಳಿದಿರುವ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
3. ದುರಸ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ: ದೊಡ್ಡ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡದೆಯೇ ಇನ್-ಸಿಟು ವೆಲ್ಡ್ ರಿಪೇರಿಗೆ (ಉದಾ, ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳು, ಬಾಯ್ಲರ್ ಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಪೈಪಿಂಗ್) ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
4. ಕೋಡ್ ಅನುಸರಣೆ: ಅನೇಕ ಮಾನದಂಡಗಳು (ASME, AWS, EN) ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ದಪ್ಪಗಳಿಗೆ ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ಪೋಸ್ಟ್-ವೆಲ್ಡ್ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಗತಿಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಅವು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ವೇಗವಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ, ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ. ನಿಂದ. ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ನಿರ್ಮಾಣ ಸಂಕೀರ್ಣಕ್ಕೆ ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ ತಯಾರಿಕೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ PWHT ವೆಲ್ಡ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವೆಲ್ಡ್ ರಚನೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಗೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.