ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್

ವಿವರಣೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು, ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಫರ್ನೇಸ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕ್ಯಾನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸ್ಮೆಲ್ಟರ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್‌ಗಳು ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್.

ಟಿಲ್ಟಿಂಗ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ನಾನ್-ಫೆರಸ್ ಮೆಟಲ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇದನ್ನು ತಾಮ್ರ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಸತು, ತವರ ಮತ್ತು ಸೀಸ ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪವರ್ 40KW-300KW ಆಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯು ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್ ಕುಲುಮೆಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 500-1500kg ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, 300MT ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗಿಸಲು 350-1KW*H ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವಾಗುತ್ತದೆ.

ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ 3 x 380V, 50/60HZ ಆಗಿದೆ. ಏರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಉಳಿತಾಯ. ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭ ಮತ್ತು 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

◆ ಮುಖ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ.

◆ ಇತರ ಕರಗುವ ಲೋಹ: ತವರ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಸತು ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ಸೀಸ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ, ತಾಮ್ರ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ.

ಅಲ್ಯುಮಿನಿಯಮ್ ಎಲ್ಲಾ ವಸ್ತುಗಳ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದದು. ಮರುಬಳಕೆಯ ಬಿನ್ನಲ್ಲಿರುವ ಯಾವುದೇ ಐಟಂಗಿಂತಲೂ ತಿರಸ್ಕರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚು ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳ ಮೂಲಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಗ್ರಾಹಕರ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮಗಳು ಕರ್ಬ್ಸೈಡ್ ಮತ್ತು ಪುರಸಭೆಗಳಾಗಿವೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟಡ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳು ಮರುಬಳಕೆಗಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಟ್ಟಡದ ಮತ್ತು ವಾಹನ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ 90 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಶೇಕಡ ಬಳಕೆಯ ಬಳಿಕ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ಐಟಂಗಳು ಪೂರಕ ಪದಾರ್ಥವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ದ್ವಿತೀಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಕರಗಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮರುಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

Aವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರವೇಶದ ಕುಲುಮೆಯ ವಿಭಿನ್ನತೆಗಳು:

1, ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆ

ಮಾಲಿನ್ಯದ ಮೇಲೆ ಮೂಲ ಡೀಸೆಲ್ ಕುಲುಮೆ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ, ಆದರೆ ಕುಲುಮೆಯ ಶಾಖದ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಸಹಾಯಕ ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ​​ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಕಾರ್ಯಾಗಾರ. ಆದ್ದರಿಂದ ಮೂಲ ಕುಲುಮೆಯ ಸ್ಥಿತಿ, ಬಹುತೇಕ ಗಾಳಿಗೆ ತಪ್ಪಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವಹನ ನಷ್ಟ, ದೊಡ್ಡ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ತಾಪನ ಅಂಶವು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರ ತಾಪನ ಮೂಲಕ, ಶಾಖ ವಹನ, ವೇಗವಾದ ತಾಪನ, ವೇಗವಾಗಿ ಕರಗುವಿಕೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಕಡಿಮೆ. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡಿನ ಹೋಲಿಕೆಯ ನಂತರ, ವಿದ್ಯುತ್ ಉಳಿತಾಯ ಪರಿಣಾಮವೆಂದರೆ 20% -40%.

2, ಕ್ಷಿಪ್ರ ತಾಪನ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ನಿಖರವಾದ ನೈಜ ಸಮಯ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ರೇಖೆಗಳ ಮೂಲಕ ಬಿಸಿಯಾದ ತಾಪನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ. ಉಷ್ಣಾಂಶ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೈಜ ಸಮಯ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಅದು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ!

3 ಮತ್ತು ದೀರ್ಘ ಸೇವೆ ಜೀವನ, ಸರಳ ನಿರ್ವಹಣೆ

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿದ್ಯುತ್ ಕುಲುಮೆ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಉತ್ಕರ್ಷಣೆಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಾತಾವರಣದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿ ಅದರ ಸೇವೆಯ ಜೀವನ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಅಧಿಕ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ತಂತಿಯಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ದೀರ್ಘ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲದೇ ಇರುವುದು.

4, ವಿದ್ಯುತ್

ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಪಕ್ವತೆಯೊಂದಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸುರಕ್ಷತೆಯಂತಹ 2-200KW ಆಗಿರಬಹುದು.

5, ಸುರಕ್ಷಿತ

ಯುಟಿಲಿಟಿ ಮಾದರಿಯು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಮಾನವ ದೇಹವನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ಕ್ರಮದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಬರ್ನ್ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ಯಾಲ್ಡ್ ಅಪಘಾತಗಳು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತವೆ ನೌಕರರಲ್ಲಿ.

ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

1 ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣೆ, ಜರ್ಮನಿಯ ಐಜಿಬಿಟಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಾಧನಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ಸ್ಥಿರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು.

2) ಡಿಜಿಟಲ್ ಹಂತದ ಆವರ್ತನ ಲೂಪ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಲಾಕ್, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಲೋಡ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಕೆಳಗೆ ಉಂಟಾಗುವ ಉಷ್ಣತೆಯ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು 3 ವಿದ್ಯುತ್ ಮುಚ್ಚಿದ-ಲೂಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.

ವೋಲ್ಟೇಜ್ನ ಮೇಲೆ, ವೋಲ್ಟೇಜ್ನಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹಂತದ ಕೊರತೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೇಲೆ, ಶಾಖದ ರಕ್ಷಣೆ, ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರದರ್ಶನ, ತಪ್ಪು ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚರಿಕೆ; ಲೀಕೇಜ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಲಾರ್ಮ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಮತ್ತು ನಿಜಾವಧಿಯ ಪ್ರದರ್ಶನದ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಿತು.

5) PID ತಾಪನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಏಕರೂಪದ ಬಿಸಿ ತಾಪಮಾನ, ಕರಗಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ಉತ್ಪನ್ನ ಅರ್ಹತಾ ದರವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ, ಏಕರೂಪದ ಲೋಹದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬರ್ನಿಂಗ್.

6 (ಎಲ್ಇಡಿ) ಡಿಜಿಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕ, ಅಳೆಯುವ ಮತ್ತು 3 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಂಟಿಗ್ರೇಡ್ ವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸೂಪ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಏರುತ್ತದೆ, ಕುಲುಮೆ ತಾಪಮಾನವು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ;

7) ಕುಲುಮೆ, ಸಣ್ಣ ಪರಿಮಾಣ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಆಸ್ತಿ, ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ, 1200 ಡಿಗ್ರಿಗಳ ಮೇಲಿನ ತಾಪಮಾನ, ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವೆಗಳ ಪಾಲಿಕ್ರಿಸ್ಟಲಿನ್ ಮುಲ್ಲೈಟ್ ಫೈಬರ್ಗಳ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ರಚನೆ;

8. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸವನ್ನು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು;

9 (100%) ಲೋಡ್ ಅವಧಿ, ಗರಿಷ್ಠ ವಿದ್ಯುತ್, 24 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು.

SMJD ಸರಣಿ ಕರಗುವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಪ್ರವೇಶದ ಕುಲುಮೆಯ ಕರಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ:

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ಗಳು ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ

SMJD ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆಯ ನಿಯತಾಂಕ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಮ್, ಕಾಪರ್, ಐರನ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮ್ಯಾನ್ಯುಯಲ್