ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್

ವಿವರಣೆ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಹಾರ, ಕಾಫಿ, ಸೋಯಾಬೀನ್, ಧಾನ್ಯಗಳು, ಬೀಜಗಳು, ಕಡಲೆಕಾಯಿಗಳು, ಎಣ್ಣೆ, ಒಣ ಸರಕುಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೃಷಿ ಮತ್ತು ಸೈಡ್‌ಲೈನ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಥವಾ ಆಹಾರವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಮ್-ಟೈಪ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್‌ಗಳ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಒಲೆಗಳು, ಆವಿಯಾಗಿಸುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಮೇಲಿನ ಮೂರು ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಪರೋಕ್ಷ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಹುರಿಯಲು ಪ್ಯಾನ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರಮ್ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಕಾಣಿಸಿಕೊಂಡಿವೆ, ಅಂದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರ ಕೆಲಸದ ತತ್ವವೆಂದರೆ: ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಗಳಿವೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಗಳು ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವ ನಂತರ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಪರ್ಯಾಯ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ, ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಒಳಗೆ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂದರೆ, ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಫ್ರೈಯಿಂಗ್ ಪ್ಯಾನ್‌ನೊಳಗಿನ ಪರಮಾಣುಗಳೊಂದಿಗೆ ಡಿಕ್ಕಿಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಜ್ಜುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿಗಾಗಿ ಜೌಲ್ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ತಾಪನ ಮೂಲವು ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿರುವುದರಿಂದ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕುಲುಮೆಗಳು, ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಕುಲುಮೆಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳ ಕಡಿಮೆ ಉಷ್ಣ ದಕ್ಷತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.

ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಸೆಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಗಳ ಅಸ್ತಿತ್ವದಿಂದಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಸುತ್ತಲೂ ಬಲವಾದ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವಿದೆ ಮತ್ತು ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಹೊರಸೂಸುತ್ತದೆ. ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ಗಳು ಒಂದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಆಂತರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೇವೆಯ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಲು ಪ್ರತಿಕೂಲವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ನಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.

ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್

1.ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬಾಹ್ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಸುತ್ತಲೂ ಸುತ್ತುವ ಇನ್ಸುಲೇಶನ್ ಹತ್ತಿಯ ಸುತ್ತಲೂ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಹು-ತಿರುವು ಹೆಲಿಕಲ್ ಗಾಯದ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

 

2.ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಇಂಟರ್ನಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಗಾಯದ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

 

3. ಸ್ಟೇಷನರಿ ಬಾಹ್ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳು ಬಾಗಿದ ಬಾಹ್ಯ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಮೇಲಿನ ಬೆಂಬಲದ ಮೇಲೆ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

4. ಸ್ಥಾಯಿ ಆಂತರಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಮ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಟರಿ ಡ್ರಮ್ ಡ್ರೈಯರ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ನ ಆಂತರಿಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

5. ಸ್ಟೇಷನರಿ ಮಲ್ಟಿ-ಟರ್ನ್ ಹೆಲಿಕಲ್ ಬಾಹ್ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ನೊಂದಿಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳು ಬೆಂಬಲದ ಸುತ್ತಲೂ ನಿಕಟವಾಗಿ ಸುತ್ತುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ಬೆಂಬಲ ಮತ್ತು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ನಡುವೆ ಕೆಲವು ಅಂತರವಿರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಡ್ರಮ್ ತಿರುಗುತ್ತಿರುವಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಡ್ರೈಯಿಂಗ್ ಡ್ರಮ್ ಅನ್ನು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಚಲಿಸುತ್ತದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ (ವಿದೇಶಿ ಭಾಷೆ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ಸಂಕ್ಷೇಪಣ: EH) ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಘಟಕಗಳ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನದ ತತ್ವವಾಗಿದೆ. ಅಂದರೆ, ಬಲದ ಪರ್ಯಾಯ ಕಾಂತೀಯ ರೇಖೆಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಧಾರಕದ ಕೆಳಭಾಗದ ಲೋಹದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು (ಅಂದರೆ ಎಡ್ಡಿ ಕರೆಂಟ್) ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವು ಕಂಟೇನರ್‌ನ ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ವಾಹಕಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಅನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ವಾಹಕಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣುಗಳು ಪರಸ್ಪರ ಡಿಕ್ಕಿ ಹೊಡೆದು ಉಜ್ಜುತ್ತವೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಕಬ್ಬಿಣದ ಧಾರಕವು ತಾನಾಗಿಯೇ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಕಾರಣ, ಶಾಖ ಪರಿವರ್ತನೆ ದರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ 95% ವರೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ನೇರ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಕ್ಕರ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಕ್ಟಾಪ್ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ರೈಸ್ ಕುಕ್ಕರ್ ಎಲ್ಲಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಿವೆ.

ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನದ ಅನಾನುಕೂಲಗಳು

ದೊಡ್ಡ ಶಾಖದ ನಷ್ಟ: ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಉದ್ಯಮಗಳಿಂದ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಳಸುವ ತಾಪನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಭಾಗಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯ ನೇರ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ವ್ಯರ್ಥವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ, ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರದ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಕೆಲವು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಕೆಲಸದ ತಾಪಮಾನವು 45 ಡಿಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಮೀರಿದೆ. ದ್ವಿತೀಯಕ ತ್ಯಾಜ್ಯ.

ಕಡಿಮೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ವಹಣೆ: ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಟ್ಯೂಬ್‌ನ ತಾಪನ ತಾಪಮಾನವು 300 ಡಿಗ್ರಿಗಳಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಥರ್ಮಲ್ ಲ್ಯಾಗ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ತಂತಿಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ವಯಸ್ಸಾದ ಕಾರಣ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೀಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯ ಸೇವೆಯ ಜೀವನವು ಸುಮಾರು ಅರ್ಧ ವರ್ಷ, ಆದ್ದರಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯು ಮೂಲತಃ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸುದೀರ್ಘ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ನಿರ್ವಹಣೆ ಇಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ವೆಚ್ಚಗಳಿಲ್ಲ; ತಾಪನ ಭಾಗವು ರಿಂಗ್-ಆಕಾರದ ಕೇಬಲ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಕೇಬಲ್ ಸ್ವತಃ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು 500 ° C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು, 10 ವರ್ಷಗಳವರೆಗೆ ಸೇವಾ ಜೀವನ. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ನಂತರದ ಅವಧಿಯಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ವಹಣೆ ವೆಚ್ಚವಿಲ್ಲ.

ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ: ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲತಃ ಯಾವುದೇ ನಷ್ಟವಿಲ್ಲ. ಶಾಖವನ್ನು ತಾಪನ ದೇಹದೊಳಗೆ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕಿಂತ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ರಕ್ಷಣೆಯಿಲ್ಲದೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಸ್ಪರ್ಶಿಸಬಹುದು, ಇದು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿತಾಯ: ಆಂತರಿಕ ಶಾಖ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ತಾಪನ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಅಣುಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ಆರಂಭವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸುರುಳಿಯ ತಾಪನ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸರಾಸರಿ ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು 60% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧ ಕಾಯಿಲ್ ತಾಪನದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು 30-70% ರಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಕಾಯಿಲ್ ಸ್ವತಃ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಥರ್ಮಲ್ ರಿಟಾರ್ಡೇಶನ್ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಉಷ್ಣ ಜಡತ್ವವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ಬ್ಯಾರೆಲ್ನ ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಗೋಡೆಗಳ ಉಷ್ಣತೆಯು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ ಹೆಚ್ಚು.

ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ವಿಶೇಷ ಉನ್ನತ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ವೋಲ್ಟೇಜ್ ವಿಶೇಷ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ, ಉತ್ತಮ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ, ತೊಟ್ಟಿಯ ಹೊರ ಗೋಡೆಯೊಂದಿಗೆ ನೇರ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲ, ಸೋರಿಕೆ ಇಲ್ಲ, ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವೈಫಲ್ಯ ಮತ್ತು ಚಿಂತಿಸಬೇಡಿ.

ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ: ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ರೂಪಾಂತರಗೊಂಡ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಶಾಖವು ತಾಪನ ದೇಹದೊಳಗೆ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯು ಬಹುತೇಕ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣದ ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಮಾನವ ದೇಹವು ಸ್ಪರ್ಶಿಸುವ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸುತ್ತುವರಿದ ತಾಪಮಾನವು 100 ° C ನಿಂದ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಸೈಟ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಮಿಕರ ಉತ್ಸಾಹವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೇಸಿಗೆಯ ಸಸ್ಯ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾತಾಯನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. "ಜನ-ಆಧಾರಿತ" ಪರಿಕಲ್ಪನೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ, ನಾವು ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ಮತ್ತು ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಆರಾಮದಾಯಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಅನ್ವಯಗಳು:

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಯಂತ್ರಗಳ ತಾಪನ, ಮರ, ನಿರ್ಮಾಣ, ಆಹಾರ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ, ಎಕ್ಸ್‌ಟ್ರೂಡರ್, ಫಿಲ್ಮ್ ಬ್ಲೋಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ವೈರ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ರೂಪಾಂತರದಲ್ಲಿ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಶಕ್ತಿ-ಉಳಿತಾಯ ರೂಪಾಂತರವನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪೈಪ್, ತಂತಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಯಂತ್ರಗಳು, ಆಹಾರ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಜವಳಿ, ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಲಘು ಉದ್ಯಮ, ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಮೇಲ್ಮೈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು, ನೀರಿನ ಬಾಯ್ಲರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು, ಪ್ರತಿರೋಧ ತಾಪನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ಇಂಧನ ತೆರೆದ ಬೆಂಕಿ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಕ್ತಿ .

ಜವಳಿ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೈಯಿಂಗ್: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನದ ಬಳಕೆಯು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ;

ಲಘು ಉದ್ಯಮ: ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಬಾಯ್ಲರ್ ಉದ್ಯಮ: ಅದರ ವೇಗದ ತಾಪನ ವೇಗದ ಲಾಭವನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡು, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಬಾಯ್ಲರ್ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಬಾಯ್ಲರ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ತ್ಯಜಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಬಾಯ್ಲರ್ನ ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ಬಿಸಿಮಾಡಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಹರಿವಿನಲ್ಲಿ ತಾಪನವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ತಾಪನ ವೇಗ ವೇಗವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಉದ್ಯಮ: ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಪರಿಣಾಮವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒತ್ತಡದ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು ಡೈಥರ್ಮಿ;

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅಳವಡಿಕೆಯು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ, ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಕಡಿತದ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಮಾತ್ರವಲ್ಲದೆ ಉಪಕರಣಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಉತ್ಪನ್ನ ವಿಚಾರಣೆ