ವಿವರಣೆ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್

ಆಧುನಿಕ ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ನಿಖರತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ನಿರಂತರ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ವಸ್ತು ಸಂಶ್ಲೇಷಣೆ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್-ಸ್ಕೇಲ್ ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ಮೂಲಾಧಾರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿ ಹೊರಹೊಮ್ಮಿದೆ. ಬಹು ತಾಪನ ವಲಯಗಳು, ಇಳಿಜಾರಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಟ್ಟುಗೂಡಿಸಿ, ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಂಶೋಧನೆ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಮತ್ತು ಪೈಲಟ್ ಸ್ಥಾವರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆ, ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ನಮ್ಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಪರಿವರ್ತಕ ಪರಿಹಾರವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೆಟ್ರಿಕ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ಕುಲುಮೆಯು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಿಖರತೆ, ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸೆರಾಮಿಕ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆ ಅಥವಾ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿದ್ದರೂ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ಮುಂದಿನ ಹಂತಕ್ಕೆ ಏರಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಎಂದರೇನು?

A ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೊಳವೆ ಕುಲುಮೆ ಇದು ಒಂದು ವಿಶೇಷ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಅಥವಾ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಬಹು ಸ್ವತಂತ್ರ ತಾಪನ ವಲಯಗಳು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ,
• ಇಳಿಜಾರಾದ ಕೊಳವೆಯ ಜ್ಯಾಮಿತಿ ಮಾದರಿಗಳ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ-ಚಾಲಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು,
• ರೋಟರಿ ಕ್ರಿಯೆ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಮಿಶ್ರಣ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ,
• ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು ವಾತಾವರಣ, ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನ ಏರಿಕೆಗಾಗಿ.

ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್, ಪೈರೋಲಿಸಿಸ್, ಕಡಿತ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪುಡಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೆಲಸದ ತತ್ವ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೊಳವೆ ಕುಲುಮೆಯು ನೇರವಾದ ಆದರೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತತ್ವದ ಮೇಲೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಿದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನದಲ್ಲಿ ತಿರುಗುವ ಕೊಳವೆಯೊಳಗೆ ತುಂಬಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳವೆ ತಿರುಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ವಸ್ತುಗಳು ಬಹು ತಾಪನ ವಲಯಗಳ ಮೂಲಕ ಕ್ರಮೇಣ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಸೇರಿವೆ:

1. ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಪ್ರತ್ಯೇಕ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
2. ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ: ವೇರಿಯಬಲ್-ಸ್ಪೀಡ್ ಡ್ರೈವ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ದರಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ.
3. ಇಳಿಜಾರು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಟ್ಯೂಬ್ ಕೋನವು ವಸ್ತುಗಳ ಹರಿವಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಮತ್ತು ವಾಸದ ಸಮಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
4. ವಾತಾವರಣದ ನಿಯಂತ್ರಣ: ವಿಶೇಷ ಅನಿಲ ಒಳಹರಿವುಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲುಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ.
5. ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ: ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಫೀಡ್ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತವೆ.

ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೆಳಗಿನ ಕೋಷ್ಟಕಗಳು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ತಾಂತ್ರಿಕ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ:

ಕೋಷ್ಟಕ 1: ತಾಪಮಾನದ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2: ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 3: ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು

ಮಾಹಿತಿ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಬಹು-ವಲಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಕೆಳಗಿನ ಗ್ರಾಫ್ ವಿಶಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ:

ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:

• ತಾಪನ ವಲಯಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರಸ್ಥಭೂಮಿಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.
• ಪರಿವರ್ತನಾ ವಲಯಗಳು ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪಮಾನ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ.
• ಪಕ್ಕದ ವಲಯಗಳ ನಡುವಿನ ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸ: 400°C ವರೆಗೆ
• ತಾಪಮಾನದ ಇಳಿಜಾರು ದರಗಳು ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ.
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಲಯಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.

ವಸ್ತು ನಿವಾಸ ಸಮಯದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ವಸ್ತುವಿನ ವಾಸದ ಸಮಯ, ಇದು ಬಹು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ:

ವಾಸದ ಸಮಯದ ಅಂಶಗಳು:

• ಟ್ಯೂಬ್ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ (ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೋನ = ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯ)
• ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ (ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ = ಕಡಿಮೆ ವಾಸದ ಸಮಯ)
• ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು (ಕಣ ಗಾತ್ರ, ಒಗ್ಗಟ್ಟು)
• ಆಂತರಿಕ ಬ್ಯಾಫಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಹಾರಾಟಗಳು (ವಾಸದ ಸಮಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ)

3° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ 3-ಮೀಟರ್ ಕುಲುಮೆಗೆ:

• ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪುಡಿಗಳು (0.1-0.5ಮಿಮೀ): 45-60 ನಿಮಿಷಗಳ ಬಾಳಿಕೆ.
• ಹರಳಿನ ವಸ್ತುಗಳು (0.5-2ಮಿಮೀ): 30-45 ನಿಮಿಷಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿ
• ಒರಟಾದ ವಸ್ತುಗಳು (2-5 ಮಿಮೀ): 15-30 ನಿಮಿಷಗಳ ವಾಸದ ಸಮಯ.

ಶಕ್ತಿ ದಕ್ಷತೆಯ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

ಆಧುನಿಕ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೊಳವೆಯ ಕುಲುಮೆಗಳು ಹಲವಾರು ಶಕ್ತಿ ಉಳಿಸುವ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ:

• ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯ ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳು ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು 25-40% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ವಲಯ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪನವು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು 15-30% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ
• ಶಾಖ ಚೇತರಿಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ನಿಷ್ಕಾಸ ಶಾಖದ 20-35% ಅನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ.
• ಮುಂದುವರಿದ PID ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆಯನ್ನು 10-15% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
• ನಿಗದಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಿಧಾನಗಳು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯ ಚಾಲನೆಯ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ

ರಿಯಲ್-ವರ್ಲ್ಡ್ ಕೇಸ್ ಸ್ಟಡೀಸ್

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ 1: ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆ

ಬಹುಪದರದ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಕೆಪಾಸಿಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ವಿಶೇಷ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಪುಡಿಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು 5-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಪ್ರಮುಖ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕ ತಯಾರಕರು ಅಳವಡಿಸಿದ್ದಾರೆ.

ಸವಾಲು: ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಬಹು ತಾಪಮಾನ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರದೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾದ ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಶನ್ ಅಗತ್ಯವಿತ್ತು.

ಪರಿಹಾರ: ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸಂರಚನೆಯೊಂದಿಗೆ 1600°C, 5-ವಲಯ ಕುಲುಮೆ:

• ವಲಯ 1: 600°C (ತೇವಾಂಶ ನಿವಾರಣೆ)
• ವಲಯ 2: 900°C (ಸಾವಯವ ಭಸ್ಮವಾಗುವುದು)
• ವಲಯ 3: 1300°C (ಕ್ಯಾಲ್ಸಿನೇಷನ್)
• ವಲಯ 4: 1500°C (ಸ್ಫಟಿಕೀಕರಣ)
• ವಲಯ 5: 1000°C (ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ)

ಫಲಿತಾಂಶಗಳು:

• 99.8% ಹಂತದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು 35% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
• ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ 22% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ
• ಕಣದ ಗಾತ್ರದ ವಿತರಣೆಯು ±1.2μm ನಿಂದ ±0.3μm ಗೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಂಡಿದೆ
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಇಳುವರಿ 92% ರಿಂದ 98.5% ಕ್ಕೆ ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ 2: ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನಾ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ

ಒಂದು ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನ ಸಂಶೋಧನಾ ಸಂಸ್ಥೆಯು ನವೀನ ವಕ್ರೀಭವನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಬಹು-ವಲಯ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡಿತು.

ಸೆಟಪ್:

• 1800°C ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪಮಾನ
• 7 ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನ ವಲಯಗಳು
• ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ (ಸಾರಜನಕ, ಆರ್ಗಾನ್, ಅನಿಲ ರೂಪಿಸುವುದು)
• ನಿಖರ ತಿರುಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ (0.1 rpm ಏರಿಕೆಗಳು)

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಅನುಗುಣವಾದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್-ರಚನಾತ್ಮಕ ಸೆರಾಮಿಕ್ ಸಂಯೋಜನೆಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.

ಫಲಿತಾಂಶಗಳ:

• 0.5×10⁻⁶/°C ನಿಂದ 9×10⁻⁶/°C ವರೆಗಿನ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಇಳಿಜಾರುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು 8 ತಿಂಗಳಿಂದ 6 ವಾರಗಳಿಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಿಖರವಾದ ಪ್ರತಿಕೃತಿಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಉಷ್ಣ ಆಘಾತ ನಿರೋಧಕತೆಯು 300% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

ಪ್ರಕರಣ ಅಧ್ಯಯನ 3: ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಮಾಣದ ವೇಗವರ್ಧಕ ಉತ್ಪಾದನೆ

ರಾಸಾಯನಿಕ ವೇಗವರ್ಧಕ ತಯಾರಕರೊಬ್ಬರು ಪ್ಲಾಟಿನಂ-ಆಧಾರಿತ ವೇಗವರ್ಧಕಗಳ ನಿರಂತರ ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿದರು.

ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿಶೇಷಣಗಳು:

• 3-ಮೀಟರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಉದ್ದ, 300 ಮಿಮೀ ವ್ಯಾಸ
• 4 ತಾಪಮಾನ ವಲಯಗಳು (400°C, 600°C, 800°C, 550°C)
• ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 75 ಕೆಜಿ/ಗಂಟೆ
• ಹೈಡ್ರೋಜನ್-ಸಾರಜನಕ ವಾತಾವರಣ ನಿಯಂತ್ರಣ
• ನೈಜ-ಸಮಯದ ಕಣ ವಿಶ್ಲೇಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕಾರ್ಯಪದ್ಧತಿಯ ಸುಧಾರಣೆ:

• ವೇಗವರ್ಧಕ ಚಟುವಟಿಕೆಯು 28% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ
• ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯು 42% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.
• ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ದಿನಕ್ಕೆ 400 ಕೆಜಿಯಿಂದ 1,800 ಕೆಜಿಗೆ ಏರಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
• ಅಮೂಲ್ಯ ಲೋಹದ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ 15% ರಷ್ಟು ಇಳಿಕೆ
• ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇಂಧನ ದಕ್ಷತೆಯು 34% ರಷ್ಟು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ.

 ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಅನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಳಿಜಾರಿನ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್‌ಗಳು ಮುಂದುವರಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಆಧುನಿಕ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪರಾಕಾಷ್ಠೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನೀಡಲಾಗುತ್ತಿದೆ:

• ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಮ್ಯತೆ,
• ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ ವರ್ಧಿತ ಮಿಶ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪತೆ,
• ಸಂಶೋಧನೆ, ಪೈಲಟ್ ಸ್ಥಾವರಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಂಕ್ಲೈನ್ ​​ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಹುಮುಖ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯುತ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಗ್ರೇಡಿಯಂಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ನಿವಾಸ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣ ನಿರ್ವಹಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ, ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಗಳಿಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

ವಸ್ತು ವಿಜ್ಞಾನವು ಮುಂದುವರೆದಂತೆ, ಈ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಹೊಸ ವಸ್ತುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ಮುಂಚೂಣಿಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತವೆ. ಬಹು-ವಲಯ ತಾಪನ, ನಿಖರವಾದ ತಿರುಗುವಿಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಇಳಿಜಾರಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ವಸ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಾಟಿಯಿಲ್ಲದ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್, ವೇಗವರ್ಧಕಗಳು, ಬ್ಯಾಟರಿ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ ಮುಂದುವರಿದ ಸಂಯುಕ್ತಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಬಹು-ವಲಯ ರೋಟರಿ ಇಂಕ್ಲೈನ್ ​​ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್ ಆಧುನಿಕ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸವಾಲುಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಲೇ ಇದೆ.

ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಫರ್ನೇಸ್