ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು.
ಉತ್ಪಾದನೆಯು ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುವ ಉದ್ಯಮವಾಗಿದೆ. ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆಯ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಭಾಗದ ಗುಣಮಟ್ಟದಂತಹ ಹಲವಾರು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಇದು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಾದ್ಯಂತ ತಯಾರಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗುತ್ತಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನೀವು ಬಯಸುತ್ತಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಇತ್ತೀಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ತಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನೀವು ಸರಳವಾಗಿ ಆಸಕ್ತಿ ಹೊಂದಿದ್ದರೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಲು ಓದುವುದನ್ನು ಮುಂದುವರಿಸಿ.
1. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಸರ್ಫೇಸ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೇನು?
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಇತರ ರೀತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದು ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಭಾಗವನ್ನು ಬಯಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀರನ್ನು ಅಥವಾ ಎಣ್ಣೆಯಂತಹ ತಣಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮವನ್ನು ಭಾಗವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಕೂಡ ಒಂದು ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಲೋಹದ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಖರತೆಯು ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮಟ್ಟದ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಬಹುದು, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.
2. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ವೇಗ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರತಿ ಸೆಕೆಂಡಿಗೆ 25,000 ಡಿಗ್ರಿಗಳವರೆಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಇತರ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನಗಳಂತೆ ಗಂಟೆಗಳ ಅಥವಾ ದಿನಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ತಯಾರಕರು ಗುಣಮಟ್ಟ ಅಥವಾ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ತ್ಯಾಗ ಮಾಡದೆಯೇ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮತ್ತೊಂದು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಉತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸ್ಥಳೀಯ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ ಶಾಖವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ, ಕಡಿಮೆ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ದೋಷಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ತಮ್ಮ ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಸರ ಜವಾಬ್ದಾರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಸಮರ್ಥನೀಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಯಾರಕರು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಆಳವನ್ನು ಮತ್ತು ಸಾಧಿಸಿದ ಗಡಸುತನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಇತರ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸಾ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಈ ಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದೊಂದಿಗೆ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ವಿಶೇಷಣಗಳಲ್ಲಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಅವರ ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
3. ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅನ್ವಯಗಳು
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಅದನ್ನು ನೀರು, ಎಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಮರ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಿಗಿಂತ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಉಡುಗೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ. ಕ್ಯಾಮ್‌ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್ಸ್ ಮತ್ತು ವಾಲ್ವ್ ಲಿಫ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು ಟರ್ಬೈನ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಉದ್ಯಮವು ಕೊರೆಯುವ ಮತ್ತು ಗಣಿಗಾರಿಕೆಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮವು ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದಂತ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ.
ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಅನೇಕ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಆಕರ್ಷಕ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.
4. ತೀರ್ಮಾನ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಒಂದು ವಿಧವಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋಗುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗವನ್ನು ನಂತರ ಸುರುಳಿಯೊಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವು ಲೋಹದಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರವಾಹವು ಲೋಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಮಾಧ್ಯಮದಿಂದ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗಲು ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
