ಇಂಗಾಲದ ಕೋಟಿಂಗ್ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪನ

ಇಂಗಾಲದ ಕೋಟಿಂಗ್ನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪನ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಲೋಹೀಯ ತಲಾಧಾರಗಳ ಮೇಲಿನ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಕಳೆಯುವುದರ ಮೂಲಕ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪತ್ತಿ ಮಾಡುವುದರ ಮೂಲಕ ಸಾವಯವ ಹೊದಿಕೆಯನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಾಸರಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೊದಿಕೆಯ ದೋಷಗಳ ರಚನೆಗೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಶೀಟ್ ಲೋಹದ ಮೇಲೆ ಬಣ್ಣವನ್ನು ಒಣಗಿಸುವುದು.
ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಅಳವಡಿಕೆ ತಾಪನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವವರೆಗೆ ಇಂಟ್ಯೂಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಕ್ಲಚ್ ಪ್ಲೇಟ್ಗಳು, ಬ್ರೇಕ್ ಬೂಟುಗಳು ಮತ್ತು ಆಟೋ ಬಂಪರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಅಂಟಿನ ಬಳಕೆಯಂತಹ ಹಲವಾರು ಆಟೊಮೋಟಿವ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಣ್ಣ ಮೋಟಾರುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅಳಿಲು ಕೇಜ್ ರೋಟರ್ಗಳಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಕಲು ಮಾಡುವ ಯಂತ್ರಗಳಲ್ಲಿ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ರೋಟಾರ್ಗಳಿಗೆ ಬಂಧನದಿಂದ ಬಂಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಫೋಮ್ ರೋಲರನ್ನು ಮೆಟಲ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಥರ್ಮೋಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಂಟು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಧರಿಸಿದಾಗ, ಶಾಫ್ಟ್ ಬಿಸಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫೋಮ್ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಆಧುನಿಕ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಈ ಅನೇಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು. ಒಳಹರಿವಿನೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ, ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಶಾಖವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಹೀಗಾಗಿ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕನಿಷ್ಟ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸಮಯದೊಂದಿಗೆ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ ಸುಧಾರಿತ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ರಾಂಪಿಂಗ್ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ಓವನ್ಗಳನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು, ಪ್ರವೇಶದ ಶಾಖದ ಕೇಂದ್ರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಅತ್ಯಂತ ಶುದ್ಧ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸ್ಥಿತಿಗಳು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ವಾಯುಮಂಡಲದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅನನ್ಯ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ಲೋಹ ಅಥವಾ ಇತರ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ​​ಮತ್ತು ಇತರ ನಾನ್-ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸೇರಿಸುವ ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಮಾಡಲು ವಾಹಕ ಲೋಹದ ಸಸ್ಸೆಪ್ಟರ್ ಬಳಸಿ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಬಿಸಿ ಮಾಡಬಹುದು. ವಿಶಿಷ್ಟ ಆರ್ಎಫ್ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸರಬರಾಜು ಇಂಟ್ಯೂಷನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು 4 ರಿಂದ 60 ಕಿ.ವಾ.