ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳ ಬಗ್ಗೆ 10 FAQ (ಪದೇ ಪದೇ ಕೇಳಲಾಗುವ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು) ಇಲ್ಲಿವೆ.
1. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ಯಾವುವು?
A ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ವಿಶೇಷ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ಸುತ್ತುವರಿದ ಗಾಳಿಯ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ ಸಂಭವಿಸಬಹುದಾದ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾತಾವರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಮುಖ ಘಟಕಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಢವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿದ ಕೋಣೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು ವಿವಿಧ ವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಅನಿವಾರ್ಯ ಸಾಧನಗಳಾಗಿವೆ. ಅವುಗಳ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಅನೀಲಿಂಗ್, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹಗಳ ಸುಧಾರಿತ ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್, ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಅಥವಾ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಬೆಳವಣಿಗೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾದಾಗ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿತ ನಿರ್ವಾತದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಮತ್ತು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅನೀಲಿಂಗ್, ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್, ಡಿಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಶೋಧನೆಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
2. ಈ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ಹೇಗೆ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ನಡೆಸಿದಾಗ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರವು ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಹಲವಾರು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ, ಇದು ವಾತಾವರಣದ ಅನಿಲಗಳ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಆಮ್ಲಜನಕ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ವಸ್ತುವಿನೊಂದಿಗೆ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ನೈಟ್ರೈಡೇಶನ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಅನಗತ್ಯ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂವಹನಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಶುದ್ಧವಾದ ವಸ್ತು ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ವರ್ಧಿತ ಭೌತಿಕ ಅಥವಾ ರಾಸಾಯನಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣವು ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆಯಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ವಸ್ತುವಿನ ಬಹುಭಾಗದಿಂದ ಸಿಕ್ಕಿಬಿದ್ದ ಅನಿಲಗಳು ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪಶೀಲ ಕಲ್ಮಶಗಳನ್ನು ವ್ಯವಸ್ಥಿತವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸಂವಹನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯ ಗಮನಾರ್ಹ ಅನುಪಸ್ಥಿತಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರದಾದ್ಯಂತ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಾತಾವರಣದ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಇತರ ಹಾನಿಕಾರಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.
ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.
ಕಡಿಮೆಯಾದ ಸಂವಹನದಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಯಾವುವು?
ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ನಿಖರವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಹಲವಾರು ಅಗತ್ಯ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಘಟಕದ ತಿರುಳು ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಯಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನಗಳು ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ನಿರ್ವಾತ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೊಹರು ಮಾಡಿದ ಪಾತ್ರೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಕೋಣೆಯೊಳಗೆ, ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಥವಾ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಜಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಫಿಂಗ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು (ರೋಟರಿ ವೇನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳಂತೆ) ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ (ಪ್ರಸರಣ ಅಥವಾ ಟರ್ಬೋಮೋಲಿಕ್ಯುಲರ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು), ಕೊಠಡಿಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಒತ್ತಡದ ಮಾಪಕಗಳು ಆಂತರಿಕ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಸಮಗ್ರ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ PLC-ಆಧಾರಿತ, ತಾಪಮಾನ ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲ್ಲಾ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರಿನ ಜಾಕೆಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನಿಲ ತಣಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೀಸಲಾದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು, ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಆಳವಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ದೃಢವಾದ, ಮುಚ್ಚಿದ ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿ.
ಆಂತರಿಕ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ (ಉದಾ. ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳು) ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
ಸಮಗ್ರ ಉಪಕರಣಗಳು (ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು, ಒತ್ತಡ ಮಾಪಕಗಳು) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ.
4. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಾವ ರೀತಿಯ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಗರಿಷ್ಠ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಾತಾವರಣ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಧರಿಸಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (W) ಲೋಹೀಯ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1200°C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಅವುಗಳ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ಬಿಂದುಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಆವಿಯ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ. ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಂಶಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜಡ ಅನಿಲ ಬ್ಯಾಕ್‌ಫಿಲ್ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಏಕರೂಪತೆ, ತ್ವರಿತ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿಗಳಿಗೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 1200°C ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ, ಕಾಂತಲ್ (FeCrAl) ಅಥವಾ ನಿಕ್ರೋಮ್ (NiCr) ನಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು; ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನಿಲ ವಿಸರ್ಜನೆ ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಕಾಳಜಿಗಳಿಂದಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ತಾಪನ ಅಂಶದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಆಯ್ಕೆಯು ಕುಲುಮೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತತೆಯ ಮೇಲೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ (Mo) ಮತ್ತು ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್ (W) ಅಂಶಗಳು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿವೆ.
ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಅಂಶಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಜಡ ಅನಿಲ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ.
ಕಾಂತಲ್ ಅಥವಾ ನಿಕ್ರೋಮ್‌ನಂತಹ ಲೋಹೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಆಯ್ಕೆಗಳಾಗಿವೆ ಆದರೆ ನಿರ್ವಾತ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಾಗಿ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
5. ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ವಿವಿಧ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಹತ್ವವೇನು?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ, ಮಧ್ಯಮ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಎಂದು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ರತಿಯೊಂದೂ ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿದೆ. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತ (ಸರಿಸುಮಾರು 1 ಟೋರ್‌ನಿಂದ 10 ಟೋರ್ ವರೆಗೆ)-3 ಟಾರ್) ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸರಳ ಅನಿಲ ತೆಗೆಯುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಾಕಾಗುತ್ತದೆ. ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತ (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-3 ಟೋರ್ ಟು 10-6 ಟಾರ್) ಮಾಲಿನ್ಯದ ವಿರುದ್ಧ ಗಣನೀಯವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ರಕ್ಷಣೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಅನೀಲಿಂಗ್, ಸಿಂಟರ್ರಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ (10 ರಿಂದ ಹಿಡಿದು-6 ಟೋರ್ ಟು 10-9 ಹೆಚ್ಚು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವಾಗ, ಮುಂದುವರಿದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಅಥವಾ ಅಸಾಧಾರಣ ವಸ್ತು ಶುದ್ಧತೆ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ಉಳಿಕೆ ಅನಿಲ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಟಾರ್) ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗುತ್ತದೆ. 10 ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ವ್ಯಾಕ್ಯೂಮ್ (UHV) ಮಟ್ಟಗಳು-9 ಟಾರ್, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಜ್ಞಾನ ಅಧ್ಯಯನಗಳು ಅಥವಾ ಆಣ್ವಿಕ ಕಿರಣದ ಎಪಿಟಾಕ್ಸಿಯಂತಹ ಹೆಚ್ಚು ವಿಶೇಷವಾದ ಸಂಶೋಧನಾ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಮೀಸಲಾಗಿವೆ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಸ್ವಚ್ಛ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರವನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವು ಸಂಬಂಧಿತ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಚೇಂಬರ್ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಾತದಿಂದ (ಮೂಲ ವಾತಾವರಣದ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ) ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತದವರೆಗೆ (ತೀವ್ರ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ) ವ್ಯಾಪಿಸುತ್ತವೆ.
ಮಧ್ಯಮ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶುದ್ಧತೆಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಸಂಶೋಧನೆ ನಡೆಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
6. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ ಯಾವ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದರಿಂದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ತಗ್ಗಿಸಲು ಸಮಗ್ರ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದು ಅಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಯಾವುದೇ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಎಲ್ಲಾ ಸಿಬ್ಬಂದಿಗೆ ಕುಲುಮೆಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು (SOP ಗಳು) ಮತ್ತು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ತುರ್ತು ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತರಬೇತಿ ನೀಡಬೇಕು. ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಉಪಸ್ಥಿತಿಯು ತೀವ್ರವಾದ ಉಷ್ಣ ಸುಡುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ಕೈಗವಸುಗಳು, ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಅಪ್ರಾನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಮುಖದ ಗುರಾಣಿಗಳಂತಹ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ (PPE) ಕಡ್ಡಾಯ ಬಳಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಗಮನಾರ್ಹ ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡಿದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ; ಆದ್ದರಿಂದ, ಎಲ್ಲಾ ವೈರಿಂಗ್, ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲನೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಕೋಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಬಳಕೆದಾರರು ತೀವ್ರವಾಗಿ ತಿಳಿದಿರಬೇಕು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ವ್ಯೂಪೋರ್ಟ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವವುಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಬಳಕೆಯ ಮೊದಲು ಕೋಣೆಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ವಸ್ತುಗಳ ಸರಿಯಾದ, ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನಿಲ ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆಯ ಬಗ್ಗೆ ತೀವ್ರ ಅರಿವು ನಿರಂತರ ಜಾಗರೂಕತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ಸೂಕ್ತವಾದ ವೈಯಕ್ತಿಕ ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳ (PPE) ಕಡ್ಡಾಯ ಬಳಕೆಯ ಜೊತೆಗೆ, SOP ಗಳು ಮತ್ತು ತುರ್ತು ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಕುರಿತು ಸಮಗ್ರ ಆಪರೇಟರ್ ತರಬೇತಿ.
ವಿದ್ಯುತ್ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಪಾಲಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ಫರ್ನೇಸ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತಾ ಇಂಟರ್‌ಲಾಕ್‌ಗಳ ನಿಯಮಿತ, ಸಂಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ.
ಸಂಭಾವ್ಯ ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯಗಳು, ಸುರಕ್ಷಿತ ಬಿಸಿ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಅಪಾಯಕಾರಿ ಅನಿಲ ಹೊರಸೂಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಬಗ್ಗೆ ಜಾಗರೂಕ ಅರಿವು.
7. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ, ಸಂಯೋಜಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಟೈಪ್ ಸಿ (ಟಂಗ್ಸ್ಟನ್-ರೀನಿಯಮ್) ನಂತಹ ವಕ್ರೀಕಾರಕ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ಅಥವಾ ಟೈಪ್ ಎಸ್ (ಪ್ಲಾಟಿನಮ್-ರೋಡಿಯಂ) ನಂತಹ ನೋಬಲ್ ಲೋಹದ ಪ್ರಕಾರಗಳಂತಹ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕೋಣೆಯ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅಳೆಯಲು ಇವುಗಳನ್ನು ಬಿಸಿ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂವೇದಕಗಳು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ಲಾಜಿಕ್ ನಿಯಂತ್ರಕ (ಪಿಎಲ್‌ಸಿ) ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಡಿಜಿಟಲ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಕ್ಕೆ ನಿರಂತರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತವೆ. ನಂತರ ಈ ನಿಯಂತ್ರಕವು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸರಬರಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಪಿಐಡಿ (ಪ್ರಪೋಷನಲ್-ಇಂಟಿಗ್ರಲ್-ಡೆರಿವೇಟಿವ್) ನಿಯಂತ್ರಣ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ, ಬಳಕೆದಾರ-ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿತ, ಪೂರ್ವ-ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಅನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಅನುಸರಿಸಲು, ಇದು ಬಹು ಇಳಿಜಾರುಗಳು ಮತ್ತು ಸೋಕ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು ಕ್ಷೀಣಿಸಬಹುದಾದ ಅತಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತು ಪ್ರಕಾರಗಳಿಗೆ, ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೈರೋಮೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು (ಉದಾ. ಟೈಪ್ ಸಿ, ಟೈಪ್ ಎಸ್, ಟೈಪ್ ಕೆ) ಪ್ರಾಥಮಿಕ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ.
ಪ್ರೋಗ್ರಾಮೆಬಲ್ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು (PLC ಗಳು ಅಥವಾ ಮೀಸಲಾದ ಘಟಕಗಳು) ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು PID ನಂತಹ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಲ್ಗಾರಿದಮ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.
ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪೈರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ತಾಪಮಾನ ಮಾಪನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
8. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವ ನಿರ್ವಹಣಾ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ?
ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳ ದೀರ್ಘಕಾಲೀನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ, ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯಮಿತ ಮತ್ತು ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಚಾಲನೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಶೇಷಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಒಳಭಾಗದ ಆವರ್ತಕ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಪವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ, ತೈಲ ಮಟ್ಟಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳು (ತೈಲ-ಮುಚ್ಚಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪಂಪ್‌ಗಳಿಗೆ) ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ಶಿಫಾರಸುಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಸಕಾಲಿಕ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಅವನತಿಯನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಒಟ್ಟಾರೆ ಪಂಪಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ನಿರಂತರ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆಯನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಳಗಿನ ಎಲ್ಲಾ ಸೀಲುಗಳು, ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು O-ಉಂಗುರಗಳನ್ನು ಸವೆತ, ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತ ನಿರ್ವಾತ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು. ತಾಪನ ಅಂಶಗಳಿಗೆ ಸ್ವತಃ ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಅಥವಾ ತೆಳುವಾಗುವುದು ಮುಂತಾದ ಅವನತಿಯ ಚಿಹ್ನೆಗಳಿಗೆ ಆವರ್ತಕ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು. ಇದಲ್ಲದೆ, ನಿಖರವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ಪುನರುತ್ಪಾದಕ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪಕಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಉಪಕರಣಗಳ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ನಿರ್ವಾತ ಕೊಠಡಿಯ ಒಳಭಾಗದ ನಿರಂತರ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಎಲ್ಲಾ ಘಟಕಗಳ ಶ್ರದ್ಧೆಯಿಂದ ಪರಿಶೀಲನೆ/ನಿರ್ವಹಣೆ.
ಸವೆದ ಸೀಲುಗಳು, O-ಉಂಗುರಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಹಾಳಾಗುವ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ನಿಯಮಿತ ಪರಿಶೀಲನೆ ಮತ್ತು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದು.
ನಿರಂತರ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳ (ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳು, ಪೈರೋಮೀಟರ್‌ಗಳು) ಮತ್ತು ನಿರ್ವಾತ ಮಾಪಕಗಳ ನಿಗದಿತ ಆವರ್ತಕ ಮಾಪನಾಂಕ ನಿರ್ಣಯ.
9. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಯಾವ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು?
ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅಥವಾ ಅನ್ವಯಗಳ ಶ್ರೇಣಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಹಲವಾರು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಾದ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನಿರ್ಧರಿಸುವ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇವು ತಾಪನ ಅಂಶ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ನಿರೋಧನ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಕೋಣೆಯ ಭೌತಿಕ ಆಯಾಮಗಳು, ಅದರ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಬಿಸಿ ವಲಯದ ಪರಿಮಾಣ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟಾರೆ ಸಂರಚನೆ (ಉದಾ, ಮುಂಭಾಗ-ಲೋಡಿಂಗ್, ಮೇಲ್ಭಾಗ-ಲೋಡಿಂಗ್, ಕೆಳಭಾಗ-ಲೋಡಿಂಗ್) ಸೇರಿದಂತೆ, ಕೆಲಸದ ಹೊರೆ ಆಯಾಮಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಫಿಕ್ಸ್ಚರ್ ಏಕೀಕರಣದಂತಹ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಪೂರೈಸಬೇಕು. ಕುಲುಮೆಯ ಆಂತರಿಕ ನಿರ್ಮಾಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ (ಚೇಂಬರ್ ಗೋಡೆಗಳು, ಒಲೆ, ನಿರೋಧನ) ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಆಫ್-ಗ್ಯಾಸಿಂಗ್ ರಾಸಾಯನಿಕ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯು ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣದ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟ, ಬಿಸಿ ವಲಯದಾದ್ಯಂತ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಸಾಧಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು, ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ಸ್ಥಳವು ಅಂತಿಮ ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಪ್ರಭಾವಿಸುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ನಿಖರವಾದ ಅನ್ವಯಿಕ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಗರಿಷ್ಠ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಂತಿಮ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಚೇಂಬರ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಿ.
ಕುಲುಮೆಯ ಘಟಕಗಳು, ಸಂಸ್ಕರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲ ಉಪಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಡುವಿನ ವಸ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಮಟ್ಟದ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣ, ತಾಪಮಾನ ಏಕರೂಪತೆಯ ವಿಶೇಷಣಗಳು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಂಪಾಗಿಸುವ ದರಗಳು, ನಿಗದಿಪಡಿಸಿದ ಬಜೆಟ್ ಮತ್ತು ಭೌತಿಕ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಿ.
10. ಪ್ರಯೋಗಾಲಯದ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಯಾವುವು?
ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಎದುರಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ ನಿರ್ವಾತ ಕುಲುಮೆಗಳು ಕೊಠಡಿಯೊಳಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ತರುವಾಯ ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಇಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊಠಡಿಯ ದೇಹದಲ್ಲಿನ ಕಪಟ ಸೋರಿಕೆಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು ಅಥವಾ ಫೀಡ್‌ಥ್ರೂಗಳ ಸುತ್ತಲೂ ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಂಡ ಸೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್‌ಗಳೊಂದಿಗಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಧರಿಸಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಕಲುಷಿತ ಪಂಪ್ ಎಣ್ಣೆ. ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಗುರಿ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆ, ಅಥವಾ ಅಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಿಧಾನವಾದ ತಾಪನ ದರಗಳು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವುದನ್ನು ಸೂಚಿಸಬಹುದು (ಉದಾ, ಭಾಗಶಃ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿದ ಪ್ರತಿರೋಧ), ಮುಖ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು, ಅಥವಾ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣ ಅಥವಾ ಅದರ ತರ್ಕದಲ್ಲಿನ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳು. ಕೆಲಸದ ಹೊರೆಯಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪವಲ್ಲದ ತಾಪನ ಸಂಭವಿಸುವಿಕೆಯು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಭಾಗಶಃ ಅವನತಿ, ವಿಕಿರಣ ಅಥವಾ ಸಂವಹನ ಮಾದರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅನುಚಿತ ಲೋಡ್ ನಿಯೋಜನೆ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ವಲಯ ನಿರೋಧನದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿರಬಹುದು. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ಮಾದರಿಗಳ ಅನಿರೀಕ್ಷಿತ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಸಮರ್ಪಕವಾದ ಪೂರ್ವ ಚೇಂಬರ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಫಿಕ್ಚರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನದಿಂದ ಆಂತರಿಕ ವಸ್ತು ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುವ ನಿರಂತರ ಸಣ್ಣ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೋಷನಿವಾರಣೆ ಕೈಪಿಡಿಯನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವುದು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥಿತ ರೋಗನಿರ್ಣಯ ಪರಿಶೀಲನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಈ ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಹರಿಸಲು ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಗಳಾಗಿವೆ.
ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿ:
ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸೋರಿಕೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪ್ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳಿಂದಾಗಿ ಗುರಿ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅಥವಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅಸಮರ್ಥತೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.
ದೋಷಪೂರಿತ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನಲ್ಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿನ ದೋಷಗಳಿಂದ ತಾಪಮಾನ ಸಾಧನೆ ಅಥವಾ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದು.
ಮಾದರಿ ಮಾಲಿನ್ಯದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕೋಣೆಯ ಸಾಕಷ್ಟು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ಆಂತರಿಕ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಅನಿಲ ಹೊರಹೋಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಪತ್ತೆಯಾಗದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸೋರಿಕೆಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.