ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಲೇಪನ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದಿಂದ ಪೈಪ್ ಗೋಡೆ ಅಥವಾ ಲೇಪನ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ನೇರವಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವನ್ನು ಎಪಾಕ್ಸಿ, ಪೌಡರ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು, ಅಥವಾ ಶಾಖವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ರೀತಿಯ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದರ ಒಂದು ಅವಲೋಕನ ಇಲ್ಲಿದೆ:
ತಯಾರಿ: ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಲೇಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರೈಮರ್ ಅಥವಾ ಅಂಡರ್ ಕೋಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.
ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: ಲೇಪನವನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಿಂಪಡಿಸುವುದು, ಹಲ್ಲುಜ್ಜುವುದು ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ವಸ್ತು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಇನ್ನೊಂದು ವಿಧಾನದ ಮೂಲಕ ಮಾಡಬಹುದು.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಸೆಟಪ್: ಲೇಪನದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಂತರ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಸುತ್ತಲೂ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸುರುಳಿಗಳು ಒಂದು ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಘಟಕವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.
ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ವಾಹಕ ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಯೂರಿಂಗ್: ಪೈಪ್ ವಸ್ತುವಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಶಾಖವನ್ನು ಲೇಪನಕ್ಕೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅದನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ತರುತ್ತದೆ. ತಾಪನದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅವಧಿಯು ಬಳಸಿದ ಲೇಪನದ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು ತಯಾರಕರ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಲೇಪನದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ತಾಪಮಾನ ಸಂವೇದಕಗಳು ಅಥವಾ ಅತಿಗೆಂಪು ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸಮವಾಗಿ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ತಡೆಯಲು, ಇದು ಲೇಪನ ಅಥವಾ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಿಗದಿತ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕೂಲಿಂಗ್: ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಸಮಯ ಮುಗಿದ ನಂತರ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಆಫ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ತಣ್ಣಗಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಥರ್ಮಲ್ ಶಾಕ್ ಅಥವಾ ಲೇಪನದ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿರಬಹುದು.
ಪರಿಶೀಲನೆ: ಪೈಪ್ಲೈನ್ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಲೇಪನವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ ಮಾಪನಗಳು, ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಲೇಪನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರಜಾದಿನದ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು.
ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ:
ವೇಗ: ಓವನ್ ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಏರ್ ಡ್ರೈಯಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವೇಗವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ನಿಯಂತ್ರಣ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ತಾಪನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ದರದ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಪನದ ಏಕರೂಪದ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆ: ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಇತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಶಾಖವು ನೇರವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ಸುರಕ್ಷತೆ: ಈ ವಿಧಾನವು ಬೆಂಕಿ ಮತ್ತು ಸ್ಫೋಟದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಯಾವುದೇ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಲ್ಲ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಫೀಲ್ಡ್ ಜಾಯಿಂಟ್ ಲೇಪನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿನ ಲೇಪನವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗುಣಪಡಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.