CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಯಂತ್ರಗಳು ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ನಂತರ ಲೋಹವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಲು ತಣಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ನಾವು ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು, ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಆಳವಾಗಿ ಧುಮುಕುತ್ತೇವೆ CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು.
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮೆಷಿನ್ ಎಂದರೇನು?
CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಒಂದು ರೀತಿಯ ಯಂತ್ರವಾಗಿದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪ್ರಚೋದನೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ವಿವಿಧ ಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಇದನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. 
ನಮ್ಮ CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅನ್ನು ಸುತ್ತುವರೆದಿರುವ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿರ್ಮಿಸಲಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಜನರೇಟರ್‌ನಿಂದ ಚಾಲಿತವಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರವಾಹವು ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಲೋಹವನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸುವ ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ.
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು:
1. ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸುಧಾರಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸುಸಜ್ಜಿತವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಸಮಯದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಏಕರೂಪವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಎಲ್ಲಾ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿವೆ, ಅಂದರೆ ಮಾನವ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವಿಲ್ಲದೆಯೇ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಅನುಕ್ರಮವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು. ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುವುದಲ್ಲದೆ ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಯಾರಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವಾಗುತ್ತದೆ.
4. ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ: ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ, ಅಂದರೆ ಇತರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಆಕ್ರಮಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಸೀಮಿತ ಸ್ಥಳಾವಕಾಶದೊಂದಿಗೆ ಸಣ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು:
1. ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಸ್ಥಿರವಾದ ಗಡಸುತನದ ಮಟ್ಟಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪನ್ನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಅನುವಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
2. ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಧನಗಳಿಗಿಂತ ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ ಅವು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿದ ಉತ್ಪಾದಕತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಇತರ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಕಾರ್ಯ ವೆಚ್ಚಗಳು. ತಮ್ಮ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಇಂಗಾಲದ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
4. ಹೆಚ್ಚಿದ ನಮ್ಯತೆ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಅವುಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದರರ್ಥ ತಯಾರಕರು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಒಂದೇ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
1. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಗೇರ್‌ಗಳು, ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿ: ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಂಡಿಂಗ್ ಗೇರ್‌ಗಳಂತಹ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಉದ್ಯಮವು CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಸಹ ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮ: CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವಿವಿಧ ಶಸ್ತ್ರಚಿಕಿತ್ಸಾ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಪ್ಲಾಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ಆದರ್ಶ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ
CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಗತ್ಯ ಸಾಧನವಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸುಧಾರಿತ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. 
ನೀವು ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿದ್ದರೆ, ನಿಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಈ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ ನಾವು ನಿಮಗೆ ಅಂತಿಮ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಯಂತ್ರದ ಬಗ್ಗೆ ನೀವು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲದರ ಮೇಲೆ ನಾವು ಹೋಗುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಇದರಿಂದ ಅದು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ. ನಾವು ಧುಮುಕೋಣ ಮತ್ತು ಈ ಶಕ್ತಿಯುತ ಸಾಧನದ ಕುರಿತು ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳೋಣ.
3. CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳು ಅವುಗಳ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿವೆ. ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳಿಗೆ ತ್ವರಿತ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು ಅತ್ಯಂತ ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಯೋಜನಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದೊಂದಿಗೆ, ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಸೆಕೆಂಡುಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಯಂತ್ರಗಳು ಬಹುಮುಖವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಗಾತ್ರಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶ ಕಲ್ಪಿಸಬಹುದು. ಇದರರ್ಥ ವ್ಯಾಪಾರಗಳು ತಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು. ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಇನ್ನೊಂದು ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅದು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕನಿಷ್ಠ ಪ್ರಮಾಣದ ಶಕ್ತಿಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ಕಡಿಮೆ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಇದಲ್ಲದೆ, ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ವ್ಯವಹಾರಗಳ ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಯಂತ್ರವು ಸುರಕ್ಷಿತ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಾಹಕರಿಗೆ ಗಾಯದ ಕನಿಷ್ಠ ಅಪಾಯವಿದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ, ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ತಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಅವರ ಪರಿಸರದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಬಯಸುವ ವ್ಯವಹಾರಗಳಿಗೆ ಇದು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಹೂಡಿಕೆಯಾಗಿದೆ.
4. CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಹೇಗೆ ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು?
ನಿಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಅದರ ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯ ಮತ್ತು ಮುಂದುವರಿದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಸುಗಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು ಇಲ್ಲಿವೆ:
1. ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ಧೂಳು ಮತ್ತು ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಕಾಲಾನಂತರದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ನಿರ್ಮಾಣವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ಒರೆಸಲು ಮೃದುವಾದ ಬಟ್ಟೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕೊಳಕು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.
2. ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ: ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ನಯಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಲೂಬ್ರಿಕಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಯಂತ್ರದ ಸೂಕ್ತ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಿ.
3. ನಿಯಮಿತ ತಪಾಸಣೆ: ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಾಗುವ ಮೊದಲು ಗುರುತಿಸಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರೋಲರುಗಳಲ್ಲಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆಯಂತಹ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಕಣ್ಣೀರಿನ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ನೋಡಿ.
4. ಸರಿಯಾದ ಸಂಗ್ರಹಣೆ: ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ತೇವಾಂಶ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಯಾವುದೇ ಒಡ್ಡುವಿಕೆಯಿಂದ ಮುಕ್ತವಾದ ಶುಷ್ಕ, ತಂಪಾದ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇರಿಸಿ.
5. ವೃತ್ತಿಪರ ನಿರ್ವಹಣೆ: ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ವೃತ್ತಿಪರವಾಗಿ ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಸೇವೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.
ವೃತ್ತಿಪರ ತಂತ್ರಜ್ಞರು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಸರಾಗವಾಗಿ ಚಾಲನೆ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನಿಮ್ಮ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರವು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ ಎಂದು ನೀವು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಮುಂಬರುವ ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ನಿಮಗೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳು-ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಪರಿಕರಗಳು
ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಕಾರ, ಲಂಬ ಪ್ರಕಾರ, ಅಡ್ಡ ಪ್ರಕಾರಗಳಿವೆ,ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ, ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರ, ಇತ್ಯಾದಿ.
1.ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಎಸ್ಕೆ -500 / 1000/1200/1500 ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಡಿಸ್ಕ್ಗಳು, ಪಿನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗೇರುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು
2.SK-2000 / 2500/3000/4000 ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಚಲಿಸುವ ಪ್ರಕಾರ, 1500 ಎಂಎಂ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉದ್ದವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
3. ಮುಚ್ಚಿದ ಪ್ರಕಾರ: ದೊಡ್ಡ ಶಾಫ್ಟ್, ಹೆಚ್ಚು ಸ್ವಚ್ work ವಾದ ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣಕ್ಕಾಗಿ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
4.ಹಾರಿಜಂಟಲ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ
ಎಸ್ಕೆ -500 / 1000/1200/1500/2000/2500/3000/4000 ನಯವಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ
5. ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಪ್ರಕಾರ
ತಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯತಾಂಕ
| ಮಾದರಿ | SK-500 | SK-1000 | SK-1200 | SK-1500 |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ಉದ್ದ （mm | 500 | 1000 | 1200 | 1500 |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ವ್ಯಾಸ （mm | 500 | 500 | 600 | 600 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಡುವಳಿ ಉದ್ದ （mm | 600 | 1100 | 1300 | 1600 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ （ಕೆಜಿ | 100 | 100 | 100 | 100 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ （r / min | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ （mm / min | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ |
| ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ |
| ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ | 1.1KW | 1.1KW | 1.2KW | 1.5KW |
| ಆಯಾಮ LxWxH (mm) | 1600x800x2000 | 1600x800x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3200 |
| ತೂಕ （ಕೆಜಿ | 800 | 900 | 1100 | 1200 |
| ಮಾದರಿ | SK-2000 | SK-2500 | SK-3000 | SK-4000 |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ಉದ್ದ （mm | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಾಪನ ವ್ಯಾಸ （mm | 600 | 600 | 600 | 600 |
| ಗರಿಷ್ಠ ಹಿಡುವಳಿ ಉದ್ದ （mm | 2000 | 2500 | 3000 | 4000 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಗರಿಷ್ಠ ತೂಕ （ಕೆಜಿ | 800 | 1000 | 1200 | 1500 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ವೇಗ （r / min | 0-300 | 0-300 | 0-300 | 0-300 |
| ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಚಲಿಸುವ ವೇಗ （mm / min | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 | 6-3000 |
| ತಂಪಾಗಿಸುವ ವಿಧಾನವು | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ | ಹೈಡ್ರೋಜೆಟ್ ಕೂಲಿಂಗ್ |
| ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 3 ಪಿ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ |
| ಮೋಟಾರ್ ಪವರ್ | 2KW | 2.2KW | 2.5KW | 3KW |
| ಆಯಾಮ LxWxH (mm) | 1900x900x2400 | 1900x900x2900 | 1900x900x3400 | 1900x900x4300 |
| ತೂಕ （ಕೆಜಿ | 1200 | 1300 | 1400 | 1500 |
ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮೇಲ್ಮೈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಮಾದರಿಗಳು | ರೇಟ್ ಮಾಡಲಾದ output ಟ್‌ಪುಟ್ ಶಕ್ತಿ | ಆವರ್ತನ ಕ್ರೋಧ | ಇನ್ಪುಟ್ ಕರೆಂಟ್ | ಇನ್ಪುಟ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | ಡ್ಯೂಟಿ ಸೈಕಲ್ | ನೀರಿನ ಹರಿವು | ತೂಕ | ಆಯಾಮ |
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -100 | 100KW | 0.5-10KHz | 160A | 3 ಫೇಸ್ 380 ವಿ 50 ಹೆಚ್ z ್ | 100% | 10-20 ಮೀ / ಗಂ | 175KG | 800x650x1800mm |
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -160 | 160KW | 0.5-10KHz | 250A | 10-20 ಮೀ / ಗಂ | 180KG | 800x 650 x 1800 ಮಿಮೀ | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -200 | 200KW | 0.5-10KHz | 310A | 10-20 ಮೀ / ಗಂ | 180KG | 800x 650 x 1800 ಮಿಮೀ | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -250 | 250KW | 0.5-10KHz | 380A | 10-20 ಮೀ / ಗಂ | 192KG | 800x 650 x 1800 ಮಿಮೀ | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -300 | 300KW | 0.5-8KHz | 460A | 25-35 ಮೀ / ಗಂ | 198KG | 800x 650 x 1800 ಮಿಮೀ | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -400 | 400KW | 0.5-8KHz | 610A | 25-35 ಮೀ / ಗಂ | 225KG | 800x 650 x 1800 ಮಿಮೀ | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -500 | 500KW | 0.5-8KHz | 760A | 25-35 ಮೀ / ಗಂ | 350KG | 1500 ಎಕ್ಸ್ 800 ಎಕ್ಸ್ 2000mm | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -600 | 600KW | 0.5-8KHz | 920A | 25-35 ಮೀ / ಗಂ | 360KG | 1500 ಎಕ್ಸ್ 800 ಎಕ್ಸ್ 2000mm | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -750 | 750KW | 0.5-6KHz | 1150A | 50-60 ಮೀ / ಗಂ | 380KG | 1500 ಎಕ್ಸ್ 800 ಎಕ್ಸ್ 2000mm | ||
| ಎಂಎಫ್‌ಎಸ್ -800 | 800KW | 0.5-6KHz | 1300A | 50-60 ಮೀ / ಗಂ | 390KG | 1500 ಎಕ್ಸ್ 800 ಎಕ್ಸ್ 2000mm |
CNC ವರ್ಟಿಕಲ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:
CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳೆಂದರೆ:
1. ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳು: ಉಕ್ಕಿನ ಸುರುಳಿಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಗಿರಣಿಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಈ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಪೇಪರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು: ಪೇಪರ್ ರೋಲ್‌ಗಳನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಪೇಪರ್ ಮಿಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಈ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು: ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಗಿಸಲು ಪ್ರಿಂಟಿಂಗ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಈ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
4. ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮ: ಎಂಜಿನ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಸರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ವಿವಿಧ ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಈ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಬದಲಿ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ:
CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಅತ್ಯಂತ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ. ಅವರು ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಯಸುವ ತಯಾರಕರಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉದ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ಅನ್ವಯಗಳೊಂದಿಗೆ, CNC ಲಂಬ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಯಾವುದೇ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೌಲಭ್ಯಕ್ಕೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಸೇರ್ಪಡೆಯಾಗಿದೆ.