ನಲ್ಲಿ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಒಣಗಿಸುವ ಧಾನ್ಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ
ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಕ Kazakh ಾಕಿಸ್ತಾನ್ ಸುಮಾರು 17-19 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಶುದ್ಧ ತೂಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸುಮಾರು 5 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ರಫ್ತು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೇಶೀಯ ಬಳಕೆಯ ಸರಾಸರಿ ಪ್ರಮಾಣವು 9-11 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ಗಳನ್ನು ತಲುಪುತ್ತದೆ. ಧಾನ್ಯ ಉದ್ಯಮದ ಮತ್ತಷ್ಟು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ರಫ್ತು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಿಕೆಯು ಹಳೆಯ ಧಾನ್ಯ ಸಿಲೋಗಳ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣ, ಬಂದರು ಟರ್ಮಿನಲ್‌ಗಳ ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಒಣ ಸರಕು ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ವಾಹಕಗಳ ಖರೀದಿ ಸೇರಿದಂತೆ ಧಾನ್ಯಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. (ಬಾಮ್, 1983). ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಆಧುನೀಕರಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಯಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಕೆ ರಾಜ್ಯ ಮತ್ತು ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಧಾನ್ಯ ಉತ್ಪಾದಕರ ತೀವ್ರ ಪ್ರಯತ್ನಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.
ಅಸ್ತಾನಾ ಕ Kazakh ಕ್ ಧಾನ್ಯ ವೇದಿಕೆ ವಿ ಕಾ A ್‌ಗ್ರೇನ್ -2012 ರಲ್ಲಿ ಭಾಗವಹಿಸಿದವರು ಧಾನ್ಯ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸ್ಥಿತಿ, ಪ್ರವೃತ್ತಿಗಳು ಮತ್ತು ಬೆಲೆ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಮೂಲಸೌಕರ್ಯದಲ್ಲಿನ ಸವಾಲಿನ ವಿಷಯಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚರ್ಚಿಸಿದರು. 10 ವರ್ಷಗಳ ಹಿಂದೆ ಕ Kazakh ಾಕಿಸ್ತಾನ್ ಅನ್ನು ಧಾನ್ಯ ರಫ್ತುದಾರ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಫ್ತು ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಆದ್ಯತೆಯೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯು ಕೃಷಿ ಇಂಡಸ್ಟ್ರಿಯಲ್ ಸಂಕೀರ್ಣದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕತೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಳಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಸುಗ್ಗಿಯ ನಂತರದ ಧಾನ್ಯ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉದ್ಯಮಗಳ ಅನುಭವದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ಹೊಸದಾಗಿ ಕೊಯ್ಲು ಮಾಡಿದ ಬೀಜಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುವ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಕಾರ್ಯವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಒಣಗುವಿಕೆ ಎಂದು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಆರ್ದ್ರ ವಲಯದಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ: ತಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಭುತ್ವದ ಉಲ್ಲಂಘನೆಯೊಂದಿಗೆ ಈ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅಥವಾ ಕೈಗೊಳ್ಳಲು ವಿಳಂಬ ಅನಿವಾರ್ಯವಾಗಿ ಬೆಳೆ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರು ದಿನಗಳವರೆಗೆ ರಾಶಿಯ 25-28% ತೇವಾಂಶದಲ್ಲಿನ ಸಂಶೋಧನೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಮೊಳಕೆಯೊಡೆಯುವಿಕೆ 20% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ರಾಶಿಯ ತೇವಾಂಶ 0.7% ಆಗಿರುವಾಗ ಶುಷ್ಕ ವಸ್ತುವಿನ ನಷ್ಟವು ದಿನಕ್ಕೆ 1-37% ಆಗುತ್ತದೆ (ಗಿಂಜ್ಬರ್ಗ್, 1973).
ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುವುದು, ಘಟಕಗಳ ಬ್ಯಾಂಡ್‌ವಿಡ್ತ್ ಹೆಚ್ಚಳ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು. ಕೃಷಿಯಲ್ಲಿ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಆಧಾರವು ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಕ್ಯಾಮೆರಾಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಘನ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಸಾಕಷ್ಟು ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ತೆಗೆಯುವುದನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಡೆಯುವ ಒಂದು ಕಾರಣವೆಂದರೆ, ಒಣಗಿಸುವ ದಂಡದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸಲಾದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಘಟಕಗಳು ಪೂರ್ಣ ಧಾನ್ಯ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಆ ಮೂಲಕ ಕ್ಯಾಮೆರಾದ ಘನ ಮೀಟರ್‌ನಿಂದ ಒಣಗಿಸುವ ದಂಡ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2010 ರ ಗೋಧಿಯ ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಸ್ಥಿರವಾದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ತೋರಿಸುವುದರಿಂದ: ಬೆಳೆ ಪ್ರದೇಶವು 17% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಇಳುವರಿ 25% ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಇಳುವರಿ - 52% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. 1 ರ ಜನವರಿ 2012 ರಲ್ಲಿ ಕ Kazakh ಾಕಿಸ್ತಾನ್ 258 ಸಿಲೋಗಳನ್ನು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದೊಂದಿಗೆ 14 771.3 ಸಾವಿರ ಟನ್ ಮತ್ತು ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಎಲಿವೇಟರ್ 14 127.8 ಸಾವಿರ ಟನ್ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು. ಇಳುವರಿ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಸುಗ್ಗಿಯ ಹೆಚ್ಚಳವು ಬೆಳೆ ನಷ್ಟವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಒಣಗಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಲು ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಹೆಚ್ಚು ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನ ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳಿಂದಾಗಿ ಇದು ಕಡಿಮೆ ಅಧ್ಯಯನ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಆಚರಣೆಯಲ್ಲಿ ವಿರಳವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಆದರೂ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿದೆ ಮತ್ತು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ಅಭ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚು ಯೋಗ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ (ಜಿಡ್ಕೊ, 1982).
ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಉಕ್ಕಿನ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುವಿಕೆ (ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಪಿಂಗ್, ಒತ್ತುವುದು, ಇತ್ಯಾದಿ), ಲೋಹದ ಕರಗುವಿಕೆ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ (ಅನೆಲಿಂಗ್, ಟೆಂಪರಿಂಗ್, ಸಾಮಾನ್ಯೀಕರಣ, ತಣಿಸುವಿಕೆ), ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ , ಲೋಹಗಳು. ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು (ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ) ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ದ್ರವಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು, ಕೋಟುಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು (ಉದಾ., ಮರ) ಪರೋಕ್ಷ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸ್ಥಾಪನೆಗಳ ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವೆಂದರೆ ಆವರ್ತನ. ಪ್ರತಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ತಾಪನದ ಮೂಲಕ) ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಆವರ್ತನ ಶ್ರೇಣಿ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನಕ್ಕಾಗಿ 50Hz ನಿಂದ 5 MHz ವರೆಗಿನ ಆವರ್ತನಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ:
- ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ದೇಹಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುಗಳ ನೇರ ತಾಪನವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ತಾಪನ ದರವು ಇರುತ್ತದೆ
- ವಿದ್ಯುತ್ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ತಾಪನ ದೇಹಕ್ಕೆ ರವಾನಿಸಲು ಸಂಪರ್ಕ ಸಾಧನಗಳು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಾಲಿಗೆ ಇದು ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿದೆ
- ತಾಪನ ವಸ್ತುವು ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದ್ದಾಗ, ಉದಾ. ಧಾನ್ಯ, ನಂತರ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ತಾಪನ ವಸ್ತುವಿನ ಪರಿಮಾಣದಾದ್ಯಂತ ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಈ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ
- ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಎಸಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಮೂಲಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಂಡಾಗ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಂದು ರೀತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಫಾರ್ಮರ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು, ಮತ್ತು ತಾಪನ ವಸ್ತುವು ದ್ವಿತೀಯಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಿನ್ಯಾಸ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸರಳವಾದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಮತ್ತು ಅನುಷ್ಠಾನದ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.
ಒಣಗಿಸುವ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವಿಧಾನಗಳಿಂದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದ ನಡುವಿನ ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ವಾಲ್ಯೂಮೆಟ್ರಿಕ್ ತಾಪನ. ಶಾಖವು ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಅಲ್ಲದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ (ವಸ್ತು) ಭೇದಿಸುತ್ತದೆ; ಇದು ಇಡೀ ಪರಿಮಾಣದಲ್ಲಿ ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯೊಂದಿಗೆ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಒಣಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ತಾಪನ ಪ್ರಚೋದನೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಒಣಗಿದ ವಸ್ತುವಿನಲ್ಲಿ ತೇವಾಂಶದ ವಿತರಣೆಯು ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ನಿಂದ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆಯನ್ನು does ಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಒಣಗಿಸುವ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಿ. ಪ್ರತಿ ಹಂತದಲ್ಲಿ - ಗಾಳಿಯ ತಾಪನ, ಅದರ ಸಾಗಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ - ಶಾಖದ ನಷ್ಟಗಳು ಅನಿವಾರ್ಯ.
ಇತ್ತೀಚಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ಕ Kazakh ಾಕಿಸ್ತಾನದ ಉದ್ಯಮಗಳು ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ತುಂಬಾ ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ. ನ ಹಳೆಯ ದೀಪ ಮಾದರಿಗಳು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರಗಳು ಹಳೆಯದು ಮತ್ತು ಅವುಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನದಿಂದ ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಬೀಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು
ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನವನ್ನು ನಾವು ಸೂಚಿಸುತ್ತೇವೆ (ಚಿತ್ರ 1) ಅಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ವಸ್ತುವು ಹಾದುಹೋಗುತ್ತದೆ, ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಶಕ್ತಿಯಿಂದ, ಒಣಗಿಸುವ ದಂಡದ ಮೂಲಕ. ಡ್ರೈಯರ್ ಧಾನ್ಯದ ಮೇಲ್ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಬಕೆಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾರಿಗೆ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ; ನಂತರ ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರಕ್ಕೆ ಸೇರುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ಗೋಪುರದ ಕ್ಯಾಮೆರಾದಲ್ಲಿ, ಆವರ್ತನ ಪರಿವರ್ತಕಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿದ ಇಂಡಕ್ಟರ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು (ಫ್ಲಕ್ಸ್) ರಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಬೀಳುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು. ಬೀಳುವ ಪದರವು ಹೆಚ್ಚು ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಚಲಿಸುವ ಧಾನ್ಯದ ಹರಿವನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತದೆ, ಅನಿಲದ ಮೇಲ್ಮುಖ ಹರಿವಿನಿಂದ ಭಾಗಶಃ ಸರಿದೂಗಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ (ವಾಯುಬಲವೈಜ್ಞಾನಿಕ ಬ್ರೇಕಿಂಗ್). ಚಲನೆಯ ಹಾದಿಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ನಿಜವಾದ ಸಾಂದ್ರತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಪದರದಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವುದು. ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜಿನ ವೇಗವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವಾಗ ಅನಿಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ಪ್ರವಾಹದಲ್ಲಿ ಅಮಾನತುಗೊಳಿಸಿದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ಅನಿಲದೊಂದಿಗೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ ವಿನಿಮಯಕ್ಕೆ ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನ್ಯುಮೋ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯ ಉಳಿಯುವ ಸಮಯ ಕೆಲವು ಸೆಕೆಂಡುಗಳನ್ನು ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ; ಒಣಗಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ತಾಪಮಾನವು 350-400. C ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ತೇವಾಂಶದ ಕಡಿತವು ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಧಾನ್ಯದ ತೂಕದ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಡ್ರೈಯರ್ ಆಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಬಹು-ಚೇಂಬರ್ ಸಂಯೋಜಿತ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಒಂದು ಅಂಶವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೀರ್ಮಾನ
ಇಂದು ಕೃಷಿ ಸಂಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಲಿಫ್ಟ್‌ಗಳು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರ ಹರಿವಿನ ಶಾಫ್ಟ್ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳಿಂದ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಒಣಗಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಅಸಮತೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಗಣನೀಯ ಉಷ್ಣ ಒಣಗಿಸುವ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಣಗಿಸುವ ದಳ್ಳಾಲಿ ಮತ್ತು ವಾತಾವರಣದ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಧಾನ್ಯದ ನಿರ್ಜಲೀಕರಣ ಪದರಗಳಿಗೆ ಪೂರೈಸುವಲ್ಲಿನ ಅಪೂರ್ಣತೆಯು ಇಲ್ಲಿ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.
ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಥಿತಿ ಒಣಗಿದ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಸಮರ್ಥವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸುವುದು. ಯೋಜನೆಯ ಪ್ರಕಾರ ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ ಆದ್ದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಧಾನ್ಯದ ಉಷ್ಣತೆಯು ವಾತಾವರಣದ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯನ್ನು 10 than C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಾರದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿ ಗಾಳಿಯ ಉಷ್ಣತೆಯು 12 than C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ ಈ ಮೌಲ್ಯವು 15 than C ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು ಧಾನ್ಯದ ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಪದರಗಳನ್ನು ತಂಪಾಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಅಸಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಚರ್ಚಿಸಿದ ಸನ್ನಿವೇಶದಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದ ದಕ್ಷತೆಯ ದೃಷ್ಟಿಯಿಂದ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ತವಾದ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ಉಲ್ಲೇಖಗಳು
ಬಾಮ್, ಎ., 1983. ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವುದು [ರಷ್ಯನ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ], ಮಾಸ್ಕೋ: ಕೊಲೋಸ್
ಗಿಂಜ್ಬರ್ಗ್, ಎ., 1973. ಆಹಾರ ಪದಾರ್ಥಗಳನ್ನು ಒಣಗಿಸುವಲ್ಲಿ ಸಿದ್ಧಾಂತ ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಎಸೆನ್ಷಿಯಲ್ಸ್ [ರಷ್ಯನ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ], ಮಾಸ್ಕೋ: ಆಹಾರ ಉದ್ಯಮ
ಜಿಡ್ಕೊ, ವಿ., 1982. ಧಾನ್ಯ ಒಣಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯ ಡ್ರೈಯರ್‌ಗಳು [ರಷ್ಯನ್ ಭಾಷೆಯಲ್ಲಿ], ಮಾಸ್ಕೋ: ಕೋಲೋಸ್