ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್-ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್

ವರ್ಗಗಳು: , , , , , ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು: , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , , ,

ವಿವರಣೆ

ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆ / ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಫರ್ನೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಪಿಂಗಾಣಿ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ಈ ರೀತಿಯ ಕುಲುಮೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಸರವನ್ನು ರಚಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ನಿಖರವಾದ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು.

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್: 

ಕಾರ್ಬನ್-ಮುಕ್ತ ವಾತಾವರಣ, ಲೋಹದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ (MIM), ಲೋಹೀಕರಣ, ಸಿಂಟರಿಂಗ್, ಸೂಪರ್ಹಾರ್ಡ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಗ್ರ್ಯಾಫೈಟ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಪ್ರಮಾಣಿತ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

  • ಕುಲುಮೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಭವನೀಯ ಶುದ್ಧತೆಯೊಂದಿಗೆ ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ
  • ನಿರ್ವಾತ ಪದವಿ ಗರಿಷ್ಠ -0.01Pa
  • ಗರಿಷ್ಠ ಬಳಕೆಯ ತಾಪಮಾನ 1700c ವರೆಗೆ
  • ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಕ್ಯಾಮೆರಾ ಆಂತರಿಕ ವೀಕ್ಷಣೆ ಸಾಧ್ಯ
  • ಕುಲುಮೆಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾದ ನಿರ್ವಾತವನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ
  • ವಿನಂತಿಸಿದರೆ ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ
  • ಪುಡಿಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ನಿರ್ವಾತ ಪಂಪಿಂಗ್ ವೇಗವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ
  • ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ಡೇಟಾ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್
  • ಒತ್ತಡದ ರಕ್ಷಣೆ
  • ಕಡಿಮೆ ವಾತಾವರಣದ ಪ್ರಭಾವ
  • ಕೂಲಿಂಗ್ ರಚನೆ: ಏರ್ + ವಾಟರ್ ಕೂಲಿಂಗ್
  • ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್ ಲೂಪ್ ರಕ್ಷಣೆ. (ಓವರ್ ತಾಪಮಾನ ರಕ್ಷಣೆ, ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಹೀಗೆ)
  • ಪರದೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸ್ಪರ್ಶಿಸಿ

ಉದಾ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ಡ್ ಫರ್ನೇಸ್: 

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ದ್ರವೀಕರಣದ ಹಂತಕ್ಕೆ ಕರಗದೆ ಶಾಖ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಘನ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯನ್ನು ಸಂಕ್ಷೇಪಿಸುವ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ.

ಎ ಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳು ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು, ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರೋಧನ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ಚೇಂಬರ್ ಒಂದು ಮುಚ್ಚಿದ ಆವರಣವಾಗಿದ್ದು, ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಡೆಯುತ್ತದೆ. ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯಲು ಇದು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಕುಲುಮೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ಶಾಖದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಜವಾಬ್ದಾರವಾಗಿವೆ. ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಸ್ಥಿರ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕೋಣೆಗೆ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲು ಅನಿಲ ಪೂರೈಕೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದ ಸಿಂಟರಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲಗಳಲ್ಲಿ ಹೈಡ್ರೋಜನ್, ಸಾರಜನಕ, ಆರ್ಗಾನ್ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸುವ ಅನಿಲ (ಹೈಡ್ರೋಜನ್ ಮತ್ತು ಸಾರಜನಕದ ಮಿಶ್ರಣ) ಸೇರಿವೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಅನಗತ್ಯ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರೊಫೈಲ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅತ್ಯಗತ್ಯ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಥರ್ಮೋಕೂಲ್‌ಗಳು, ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಕಗಳು ಮತ್ತು ಹೀಟಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ ಪವರ್ ಮಾಡ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಯಶಸ್ವಿ ಸಿಂಟರ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ನಿಖರವಾದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚೇಂಬರ್‌ನಿಂದ ಶಾಖದ ನಷ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸುತ್ತಮುತ್ತಲಿನ ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಉಷ್ಣ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ನಿರೋಧನ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಶಕ್ತಿಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕುಲುಮೆಯೊಳಗೆ ಸ್ಥಿರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಮೊದಲಿಗೆ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕುಲುಮೆಯ ಕೋಣೆಗೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ಮೊಹರು ಮತ್ತು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ನಿರ್ವಾತ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸಾಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋಣೆಯೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಿಂಟರ್ಟಿಂಗ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ತಾಪನ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಅಪೇಕ್ಷಿತ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಚೇಂಬರ್ಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ವಸ್ತುಗಳು ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ರೂಪಾಂತರಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅನಿಲ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಎ ಬಳಸುವ ಅನುಕೂಲಗಳು ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ ಸಿಂಟರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಏಕರೂಪದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ರಚಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು, ಧಾನ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಹಂತದ ರೂಪಾಂತರಗಳನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುವಂತಹ ವಸ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸರದ ಬಳಕೆಯು ಮಾಲಿನ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡಿದ ವಸ್ತುಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ನಿರ್ವಾತ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ-ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣ ಸಿಂಟರ್ ಮಾಡುವ ಕುಲುಮೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಿಂಟರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉಪಕರಣವಾಗಿದೆ. ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಾತಾವರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು, ನಿಖರವಾದ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಏಕರೂಪದ ತಾಪನವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಈ ಕುಲುಮೆಗಳು ಪುಡಿಮಾಡಿದ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು, ಸೆರಾಮಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇತರ ಸುಧಾರಿತ ವಸ್ತುಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ನಿರ್ವಾತ ವಾತಾವರಣದ ಕುಲುಮೆ ಎನ್

ಈ ಫಾರ್ಮ್ ಅನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಬ್ರೌಸರ್‌ನಲ್ಲಿ JavaScript ಅನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಿ.
=