ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರಚೋದನೆ ಎಂದರೇನು?

ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಪ್ರಚೋದನೆ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು ಅದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಾದ ಕಠಿಣತೆ ಮತ್ತು ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಅನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ
ಈಗಾಗಲೇ ಕಠಿಣವಾಗಿದ್ದ ಕಲಾಕೃತಿಗಳಲ್ಲಿ.
ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?
ಕುಲುಮೆಯ ತಾಪದ ಮೇಲೆ ಪ್ರಚೋದನೆಯ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ವೇಗ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಮಿಷಗಳಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರಚೋದಿಸುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗಂಟೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಮತ್ತು ಇನ್ಲೈನ್ ​​ಏಕೀಕರಣಕ್ಕೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿರುವ ಘಟಕಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ವೈಯಕ್ತಿಕ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ಗಳು ಸಹ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ನೆಲದ ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತವೆ.
ಎಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?
ಮೇಲ್ಮೈ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಘಟಕಗಳಾದ ಶಾಫ್ಟ್‌ಗಳು, ಬಾರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಚೋದಿಸಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿಯೂ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುವ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹಲವಾರು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಉದ್ವೇಗ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಯಾವ ಸಾಧನ ಲಭ್ಯವಿದೆ?
ಸಂಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ಲೈನ್ ​​ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅನೇಕ ಉದ್ವೇಗದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ. ಅಂತಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಒಂದು ಯಂತ್ರದಿಂದ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಪರ್ಯಾಯ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತಿನಲ್ಲಿ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಕುಲುಮೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಒಂದು ಕುಲುಮೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕುಲುಮೆಯೊಂದಿಗೆ
ನಂತರ ಟೆಂಪರಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ DAWEI ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಸಹ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರೇರಣೆ ಶಾಂತಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೆಜಿಂಗ್ & ಸೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಿನ್ಸಿಪಲ್

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ತತ್ವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಅಥವಾ ಭಿನ್ನವಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಸೀಸ, ತವರ, ತಾಮ್ರ, ಬೆಳ್ಳಿ, ನಿಕಲ್ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸೇರಿವೆ. ವರ್ಕ್ ಪೀಸ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾತ್ರ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹವನ್ನು ಎಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ… ಮತ್ತಷ್ಟು ಓದು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಇಂಡಕ್ಟರ್ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿವಿಧ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಎಸಿ (ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹ) ಹರಿವಿನ ಮೂಲಕ ಪ್ರವೇಶ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸುರುಳಿಯನ್ನು ಅನೇಕ ಆಕಾರಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಸರಿಹೊಂದುವಂತೆ ಮಾಡಬಹುದು. ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟ ಸಣ್ಣ ಸುರುಳಿಗಳಿಂದ ಸುರುಳಿಯ ಲೋಹ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳ ದೊಡ್ಡ ಸುರುಳಿ ಜೋಡಣೆಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಮತ್ತು ಬೆಚ್ಚಗಿನ ಬಿಸಿಮಾಡುವಿಕೆಯಂತಹ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಸುರುಳಿ (ಇಂಡಕ್ಟರ್) ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಏನು?
ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕವಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಒಂದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಸುರುಳಿ ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸ ತುಣುಕು ಅಥವಾ ಭಾಗವನ್ನು ಸರಿಯಾದ ತಾಪನ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನೀಡಲು, ವಿನ್ಯಾಸ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜು ಹೊಂದುವುದರ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಭಾಗವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುವ ಈ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಕಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸವಾಗಿದೆ.

ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಳವಡಿಕೆ ಏನು?

ಪುನರ್ನಿರ್ಮಾಣದ ಅಳವಡಿಕೆ ಏನು?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಕಲಿ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಆಕಾರಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಥವಾ ಪ್ರೆಸ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಸುತ್ತಿಗೆಯಿಂದ 'ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಿದ' ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಕಲಿ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳಿವೆ ಕುಲುಮೆ ಕುಲುಮೆ. ಪ್ರವೇಶದ ವೇಗ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತ್ರೂಪುಟ್ ಅನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಹ ಉತ್ಕರ್ಷಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೆಟಾಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶವು ನಿಖರವಾದ, ಸ್ಥಳೀಯೀಕೃತ ಶಾಖವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆಯಾದ್ದರಿಂದ, ಅದು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರವೇಶದ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆಯು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಕಲಿ ಬ್ಯಾಟಲ್ಗಳು, ಬಾರ್ಗಳು ಮತ್ತು ಬಾರ್ ತುದಿಗಳನ್ನು ಶಾಖಗೊಳಿಸಲು ಮೆಟಲ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡ್ರಿ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಖರ್ಚು ಮಾಡಲಾದ ಲೋಹಗಳು ಡಾವೀ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ, ಹಿತ್ತಾಳೆ, ತಾಮ್ರ, ಉಕ್ಕಿನ ಮತ್ತು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಯಾವ ಸಾಧನ ಲಭ್ಯವಿದೆ?

ಮೂರು ಕುಟುಂಬಗಳು DaWei ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಉಪಕರಣಗಳು ನಕಲಿ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಬಳಸಬಹುದು: ಡಿಡಬ್ಲು-ಎಂಎಫ್ ಸರಣಿ, ಕೆಜಿಪಿಎಸ್ ಸರಣಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಡಿಡಬ್ಲು-ಎಮ್ಎಫ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೊಜಿಂಗ್ ಕುಲುಮೆಯು ವಿವಿಧ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವುಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಬಿಲ್ಲೆಗಳು, ಬಾರ್ಗಳು, ಹ್ಯಾಂಡಲ್ಗಳು, ಬಾರ್ ತುದಿಗಳು, ಬೊಲ್ಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ವ-ರಚನೆಯಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಉತ್ಪಾದನೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿವೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆಯ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಲೋಹವನ್ನು ದ್ರವ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಕರಗಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಕರಗಿದ ಲೋಹವನ್ನು ನಂತರ ಕ್ರೂಸಿಬಲ್‌ನಿಂದ ಸುರಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ, ಶುದ್ಧ ಮತ್ತು ಸಮವಸ್ತ್ರವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಿದಾಗ, ಪ್ರವೇಶ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್ ತುಂಬಾ ಶುದ್ಧವಾಗಿದ್ದು, ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಶುದ್ಧೀಕರಣ ಹಂತವನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿದೆ. ಮೆಟಲ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತವಾದ ಏಕರೂಪದ ಶಾಖವು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಅಂತಿಮ ಫಲಿತಾಂಶಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ. DaWei ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ಕುಲುಮೆ ಸುಧಾರಿತ ದಕ್ಷತಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಅವರು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ಕರಗುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಆರಾಮದಾಯಕವಾಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಅವು ಉತ್ಪಾದಕತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ? ಡೇವಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕರಗುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಫೌಂಡರೀಸ್, ವಿಶ್ವವಿದ್ಯಾನಿಲಯಗಳು, ಪ್ರಯೋಗಾಲಯಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧನಾ ಕೇಂದ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಫೆರಸ್ ಮತ್ತು ನಾನ್ ಲೋಹಗಳಿಂದ ಪರಮಾಣು ವಸ್ತು ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ / ದಂತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ಕರಗಿಸುತ್ತವೆ.

ಯಾವ ಸಾಧನ / ಕುಲುಮೆ ಲಭ್ಯವಿದೆ?

DaWei ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಯಂತ್ರ ಕೋ ವಿವಿಧ ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕುಲುಮೆ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಕರಗುವ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಸರಿಹೊಂದುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಗಳು: ಒಂದೇ ಅಕ್ಷದ ಟಿಲ್ಟ್ಪೋರ್, ಡ್ಯುಯಲ್-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟಿಲ್ಟ್-ಸುರುಳಿ, ಚಲಿಸುವ ಸುರುಳಿ, ರೋಲ್ಓವರ್ ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಗಾಲಯ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೆಜಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೆಜಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೆಜಿಂಗ್ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಕರಗಿಸದೆ ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸುವ ಲೋಹದ ಎರಡು ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಸೇರಲು ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟಲ್ (ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಎಂಬ ವಿರೋಧಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಿಸುವ ದ್ರಾವಕ) ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು-ಸೇರುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಬದಲಿಗೆ, ಪ್ರೇರಿತ ಉಷ್ಣವು ಫಿಲ್ಲರ್ನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ, ನಂತರ ಅದನ್ನು ಕೇಪಲ್ಲರಿ ಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ಗಳಿಗೆ ಎಳೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಸೇರ್ಪಡೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಅಲ್ಲದೇ ಫೆರಸ್ ಅಲ್ಲದ ಕಬ್ಬಿಣಕ್ಕೆ ಫೆರಸ್. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ನಿಖರ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತ. ಕೇವಲ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಪಕ್ಕದ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಸರಿಯಾಗಿ ಬೆರೆಸಿದ ಕೀಲುಗಳು ಬಲವಾದವು, ಸೋರಿಕೆ-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ. ಅವುಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚುಕಟ್ಟಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸಲು ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ರೇಖೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಡೇವಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ಸ್ ವಾಸ್ತವವಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಬ್ರ್ಯಾಜಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಕಾಗಿಯೂ ಬಳಸಬಹುದು. ಇಲ್ಲಿಯವರೆಗೂ, ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಬಾರ್ಗಳು, ಎಳೆಗಳು, ಉಂಗುರಗಳು, ತಂತಿಗಳು ಮತ್ತು ಎಸ್ಸಿ-ಉಂಗುರಗಳು ಮುಂತಾದ ಜನರೇಟರ್ ಮತ್ತು ಟ್ರಾನ್ಸ್ಫೊಮರ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಬೆರೆಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು ವಾಹನ ಉದ್ಯಮಕ್ಕೆ ಇಂಧನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಎಸಿ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಕ್ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುರಿದುಬಿಡುತ್ತಾರೆ. ಏರೋನಾಟಿಕ್ಸ್ ವಲಯವು ಬ್ರ್ಯಾಝ್ ಫ್ಯಾನ್ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಬ್ಲೇಡ್ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಧನ ಮತ್ತು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಗಾಳಿ ಸಂಕೋಚನ ಘಟಕಗಳು, ತಾಪನ ಅಂಶಗಳು ಮತ್ತು FAUCETS. ಯಾವ ಸಾಧನ ಲಭ್ಯವಿದೆ? ನಮ್ಮ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಪರಿಹಾರಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೇವೈ ಹ್ಯಾಂಡ್ಹೆಲ್ಡ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಏನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಏನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಉಕ್ಕಿನ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಪ್ರೇರೇಪಿಸಿದ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಕ್ಷಿಪ್ರ ಕೂಲಿಂಗ್ (ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್) ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ತ್ವರಿತವಾಗಿ, ಸ್ಥಳೀಯ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ಶಾಖವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಯಾವುದೇ ಸಂಪರ್ಕ-ಸಂಬಂಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಪ್ರವೇಶದೊಂದಿಗೆ, ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬೇಕಾದ ಭಾಗವನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಚಕ್ರಗಳು, ತರಂಗಾಂತರಗಳು ಮತ್ತು ಕಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕ್ವೆಂಚ್ ಡಿಸೈನ್ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಂತಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳು.

ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಯಾವುವು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಥ್ರೋಪುಟ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಉತ್ಪಾದನೆ ರೇಖೆಗಳಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಸಂಯೋಜನೆಗೊಳ್ಳುವ ಅತ್ಯಂತ ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೂಲಕ ಇದು ವೈಯಕ್ತಿಕ ಮೇರುಕೃತಿಗಳನ್ನು ಗುಣಪಡಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಾರ್ಯಪಡೆ ತನ್ನದೇ ಆದ ನಿಖರವಾದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗಳಿಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಇದು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿಮ್ಮ ಸರ್ವರ್ಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿದೆ, ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಸಣ್ಣ ಹೆಜ್ಜೆಗುರುತನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಂಶದ ಭಾಗವು ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ, ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಶಕ್ತಿ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.

ಎಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗೇರುಗಳು, ಕ್ರ್ಯಾಂಕ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಕ್ಯಾಮ್ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಡ್ರೈವ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ಔಟ್ಪುಟ್ ಶಾಫ್ಟ್ಗಳು, ತಿರುಗು ಬಾರ್ಗಳು, ರಾಕರ್ ಆರ್ಮ್ಸ್, ಸಿ.ವಿ. ಕೀಲುಗಳು, ಟುಲಿಪ್ಸ್, ಕವಾಟಗಳು, ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಗಳು, ಸ್ಲಿಂಗ್ವಿಂಗ್ ಉಂಗುರಗಳು, ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ರೇಸ್ಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವನ್ನು ಇಲ್ಲಿವೆ.

ಹೇಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಒಂದು ಜ್ವಾಲೆಯ ಮುಕ್ತ, ಯಾವುದೇ-ಸಂಪರ್ಕ ತಾಪನ ವಿಧಾನವಾಗಿದ್ದು ಸೆಕೆಂಡುಗಳಲ್ಲಿ ಮೆಟಲ್ ಬಾರ್ ಚೆರ್ರಿ ಕೆಂಪುನ ನಿಖರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾದ ವಿಭಾಗವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೇಗೆ ಸಾಧ್ಯ?

ಹೇಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಮೂಲಕ ಹರಿಯುವ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾಂತಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ. ಸುರುಳಿಯ ಮೂಲಕ ಪ್ರಸ್ತುತ ಹಾದುಹೋಗುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದಂತೆ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ಷೇತ್ರವು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಆವರಿಸಲ್ಪಟ್ಟ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತವಾಗಿರುತ್ತದೆ; ಅದರ ಪರಿಮಾಣವು ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿನ ತಿರುವುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. (Fig. 1) ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಯಾವುದೇ ವಿದ್ಯುನ್ಮಾನ ವಾಹಕ ವಸ್ತು-ಲೋಹದ ಬಾರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ರೇರಿತವಾಗುತ್ತವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ-ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಒಳಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿರೋಧದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಹರಿಯುವ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಶಾಖವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ತಾಪದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಒಟ್ಟು ತಾಪನ ಪರಿಣಾಮವು ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ನ ಆಯಸ್ಕಾಂತೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯ ನಡುವಿನ ಅಂತರದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. (Fig. 2) ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾದ ಮೂಲ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸುವ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ವಿರೋಧವು ಮೂಲಭೂತ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಸುರುಳಿಯಿಂದ ಆವರಿಸಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವಂತೆ ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಹೆಚ್ಚು ಸಕ್ರಿಯವಾಗಿದ್ದು, ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಿಸಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿ ಬಲವನ್ನು ಗಣನೀಯವಾಗಿ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. (Fig. 3) ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಇರುವ ದೂರಕ್ಕೆ ಪ್ರಸ್ತುತ ಸಾಂದ್ರತೆಯು 37% ಗೆ ಇಳಿಯುವಿಕೆಯು ನುಗ್ಗುವ ಆಳವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಆಳವು ಪರಸ್ಪರ ಸಂಬಂಧದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಆವರ್ತನದಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಬಯಸಿದ ನುಗ್ಗುವ ಆಳವನ್ನು ಸಾಧಿಸುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಆವರ್ತನೆಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವುದು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಪ್ರವೇಶ ತಾಪನದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಯಾವುವು, ಬ್ರೆಜಿಂಗ್, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಮುನ್ನುಗ್ಗುವಿಕೆ, ಇತ್ಯಾದಿ?

ಏಕೆ ಪ್ರವೇಶ ತಾಪನ ಆಯ್ಕೆ ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಮೇಲೆ, ಸಂವಹನ, ವಿಕಿರಣ ಅಥವಾ ಮತ್ತೊಂದು ತಾಪನ ವಿಧಾನ? ಆಧುನಿಕ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಪ್ರವೇಶ ತಾಪನವು ನೇರವಾದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುವ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಯೋಜನಗಳ ಒಂದು ಚಿಕ್ಕ ಸಾರಾಂಶ ಇಲ್ಲಿದೆ:

* ತಾಪನ ವೇಗ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು ಪರ್ಯಾಯಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಭಾಗದಲ್ಲಿಯೇ ಪ್ರಚೋದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಉತ್ಪನ್ನ ವಾರ್ಪೇಜ್, ಅಸ್ಪಷ್ಟತೆ ಮತ್ತು ತಿರಸ್ಕರಿಸುವ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕಾಗಿ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು ಈ ಭಾಗವನ್ನು ನಿರ್ವಾತ, ಜಡ ಅಥವಾ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತುವರಿದ ಕೋಣೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬಹುದು. ಉತ್ಪಾದನಾ ದರಗಳನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಬಹುದು ಏಕೆಂದರೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬೇಗನೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ; ಭಾಗದ ಒಳಗೆ ಶಾಖವನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಮತ್ತು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ (> 2000º ಸೆಕೆಂಡಿನಲ್ಲಿ 1º F.). ಪ್ರಾರಂಭವು ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ತತ್ಕ್ಷಣದದ್ದಾಗಿದೆ; ಯಾವುದೇ ಅಭ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಚಕ್ರ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ. ದೂರಸ್ಥ ಕುಲುಮೆಯ ಪ್ರದೇಶ ಅಥವಾ ಉಪಕಾಂಟ್ರಾಕ್ಟರ್‌ಗೆ ಭಾಗಗಳ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸುವ ಬದಲು, ಶೀತ ಅಥವಾ ಬಿಸಿ ರೂಪಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಪಕ್ಕದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಹಡಿಯಲ್ಲಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಈ ಹಿಂದೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ, ಆಫ್-ಲೈನ್ ಬ್ಯಾಚ್ ತಾಪನ ವಿಧಾನದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಈಗ ನಿರಂತರ, ಒಂದು ತುಂಡು ಹರಿವಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.

* ತಾಪನ ಸ್ಥಿರ

ಒಳಗೊಳ್ಳುವ ತಾಪವು ಅಸಂಗತತೆ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ
ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ, ಟಾರ್ಚ್ ತಾಪನ ಮತ್ತು ಇತರ ವಿಧಾನಗಳು. ಒಮ್ಮೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸರಿಯಾಗಿ ಮಾಪನಾಂಕ ಮತ್ತು ಸ್ಥಾಪನೆಯಾದಾಗ, ಯಾವುದೇ ಊಹೆ ಕೆಲಸ ಅಥವಾ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಲ್ಲ; ತಾಪನ ಮಾದರಿಯು ಪುನರಾವರ್ತನೀಯ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆಧುನಿಕ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ನಿಖರ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಏಕರೂಪ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ; ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ಆನ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ಸ್ಥಗಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಮುಚ್ಚಿದ ಲೂಪ್ ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಮುಂದುವರಿದ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಅಳೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಾಂಪ್ ಅಪ್, ಹೋಲ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಾಂಪ್ ಡೌನ್ ದರಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಚಾಲನೆಯಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಭಾಗಕ್ಕೂ ಡೇಟಾವನ್ನು ದಾಖಲಿಸಬಹುದು.

* ತಾಪನ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪಳೆಯುಳಿಕೆ ಇಂಧನಗಳನ್ನು ಸುಡುವುದಿಲ್ಲ; ಪ್ರವೇಶವು ಪರಿಸರವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಸ್ವಚ್ಛ, ಮಾಂಸಾಹಾರಿ-ಮಾಲಿನ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಹೊಗೆ, ವ್ಯರ್ಥ ಶಾಖ, ಅನಾರೋಗ್ಯದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಜೋರಾಗಿ ಶಬ್ದವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವ ಮೂಲಕ ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯೋಗಿಗಳಿಗೆ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಗತಿಯನ್ನು ಒಂದು ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಆಪರೇಟರ್ಗೆ ಅಪಾಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಕ್ಕೆ ಅಥವಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಅಸ್ಪಷ್ಟಗೊಳಿಸಲು ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಶಾಖೋತ್ಪನ್ನ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ವಾಹಕವಲ್ಲದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಮಾಡದೆಯೇ ತಾಪನ ವಲಯಕ್ಕೆ ಸಮೀಪದಲ್ಲಿದೆ.

*ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಳಿಸು

ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಯುಟಿಲಿಟಿ ಬಿಲ್ಗಳ ಸುಸ್ತಾಗಿ? ಈ ಅನನ್ಯವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು 90% ನಷ್ಟು ಶಕ್ತಿ ವೆಚ್ಚದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಉಪಯುಕ್ತ ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ; ಬ್ಯಾಚ್ ಕುಲುಮೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೇವಲ 45% ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥವಾಗಿವೆ. ಒಳಹರಿವು ಯಾವುದೇ ಬೆಚ್ಚಗಾಗುವ ಅಥವಾ ತಂಪಾದ-ಕೆಳಗೆ ಚಕ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲದ ಕಾರಣ, ಶಾಖ-ನಷ್ಟದಿಂದಾಗಿ ನಷ್ಟವು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪುನರಾವರ್ತನೀಯತೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ ಶಕ್ತಿ-ಸಮರ್ಥ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನಾಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಎಂದರೇನು?

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಇದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ ಅನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೆಟಲ್) ನಡೆಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್, ಅಲ್ಲಿ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹಗಳು (ಫೌಕಾಲ್ಟ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರವಾಹಗಳು ಎಂದು ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ) ಲೋಹ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದೊಳಗೆ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಲೋಹದ ಜೌಲ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಿಸಿ ಎಂಬುದು ಒಂದು ಸಂಪರ್ಕ-ಅಲ್ಲದ ತಾಪನವಾಗಿದ್ದು, ಪ್ರೇರಿತ ಸುರುಳಿಯಲ್ಲಿ ಪರ್ಯಾಯ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವುಗಳು, ವಿವಿಧ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗಿದೆ ಸುರುಳಿಯ ಸುತ್ತಲೂ, ಪ್ರಸ್ತುತ (ಪ್ರಚೋದಿತ, ಪ್ರಸ್ತುತ, ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹವನ್ನು) ಪರಿಚಲನೆಯು ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ (ವಾಹಕದ ವಸ್ತು) ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಶಾಖವು ವಸ್ತುವಿನ ಪುನರಾವರ್ತನೆಯ ವಿರುದ್ಧ ಎಡ್ಡಿ ಪ್ರವಾಹದ ಹರಿವುಗಳಾಗಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುತ್ತದೆ.ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಮೂಲ ತತ್ವಗಳು 1920 ಗಳ ನಂತರ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಅರ್ಥೈಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ವಿಶ್ವ ಸಮರ II ರ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಗಟ್ಟಿಯಾಕಾರದ ಲೋಹದ ಎಂಜಿನ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೇಗದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ತುರ್ತು ಯುದ್ಧಕಾಲದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು. ತೀರಾ ಇತ್ತೀಚೆಗೆ, ನೇರ ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಮೇಲೆ ಒತ್ತುನೀಡುವುದು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುವ, ಎಲ್ಲಾ ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ಸರಬರಾಜುಗಳ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆ, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಮರುಶೋಧನೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.

ಪ್ರಚೋದನೆ_ಹೀಟಿಂಗ್_ಪ್ರಕರಣ
ಪ್ರಚೋದನೆ_ಹೀಟಿಂಗ್_ಪ್ರಕರಣ

ಹೇಗೆ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಕೆಲಸ?

An ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟರ್ (ಯಾವುದೇ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ) a ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಕಾಯಿಲ್ (ಅಥವಾ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟ್), ಇದರಿಂದ ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನ ಪರ್ಯಾಯ ವಿದ್ಯುತ್ (AC) ಅನ್ನು ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಗಣನೀಯ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂತೀಯ ಹಿಸ್ಟರಿಸೆಸ್ ನಷ್ಟದಿಂದ ಉಷ್ಣವನ್ನು ಕೂಡ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು. ಆಬ್ಜೆಕ್ಟ್ನ ಆವರ್ತನವು ವಸ್ತು ಗಾತ್ರ, ವಸ್ತು ಮಾದರಿ, ಜೋಡಿಸುವಿಕೆ (ಕೆಲಸದ ಸುರುಳಿ ಮತ್ತು ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ನಡುವೆ) ಮತ್ತು ನುಗ್ಗುವ ಆಳದ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಹೈ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಬಿಸಿ ಎನ್ನುವುದು ಬಂಧ, ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೃದುಗೊಳಿಸುವ ಅಥವಾ ಇತರ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳು. ಅನೇಕ ಆಧುನಿಕ ತಯಾರಿಕಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ, ಪ್ರವೇಶ ತಾಪನವು ವೇಗ, ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣದ ಆಕರ್ಷಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಅನ್ವಯಗಳು ಎಂದರೇನು

ಇಂಡಕ್ಷನ್ ತಾಪನ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಅಥವಾ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ವೇಗವಾದ, ಶುದ್ಧ, ಮಾಂಸಾಹಾರಿ-ಮಾಲಿನ್ಯದ ತಾಪನ ರೂಪವಾಗಿದೆ. ಸುರುಳಿಯು ಬಿಸಿಯಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪರಿಣಾಮವು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಘನ ಸ್ಥಿತಿಯ ಟ್ರಾನ್ಸಿಸ್ಟರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಸಾಂದ್ರೀಕರಣದ ತಾಪನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಲಭವಾಗಿಸಿದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮತ್ತು ವಿಂಡೊ ಬ್ರೇಜಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಮೆಲ್ಟಿಂಗ್, ಇಂಡಕ್ಷನ್ ಫೇಜಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ತಾಪವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.